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谢谢

楼主，针对题目而言，别怪兄弟我咬文嚼字！我认为这个不应该叫冬“季”施工，而是冬“期”施工，毕竟个别地方在春天施工的时候气温也是很低啊！况且规范里也好像有提到吧！

[ 本帖最后由 colin820 于 2007-1-2 02:19 编辑 ]

第一部分   冬期施工工程概况

1.冬期施工工程概况
220kV呼玛变电所新建工程冬期施工任务包括：主控楼±0.000m以下基础、10kV配电装置室±0.000m以下基础、围墙毛石混凝土基础、220kv构支架及设备基础、66kV构支架基础、主变压器基础一步脚、主变压器事故油池和给排水设施等建筑工程。由于工程开工已进秋末冬初（2006年10月18日），为了确保工期，完成施工任务，为明年设备安装创造条件，建设方及监理要求按冬期施工要求组织施工并完成工程的越冬保护。
2.冬期施工阶段划分及施工方法选择
1.室外平均气温连续5天低于5℃时进入冬施阶段，此阶段采用综合蓄热法。
2.室外大气最低温度低于-5℃时，进入严冬施工阶段，此阶段采用综合蓄热法、暖棚法，及负温养护法。
3.室外大气最低温度低于-15℃时，应采用暖棚法保温施工。
4．初春连续7天不出现负温时转为正常施工。
3．主要工程量
本工程今冬施工工程量。见下表：
工程量一览表
土方工程         20323 m3
混凝土工程        1469 m3
钢筋        32t
毛石混凝土        535m3
4．主要执行标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》  GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》  GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》  GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》  JGJ18
《砼外加剂》  GB8076
《砼外加剂应用技术规范》  GBJ50119
《砼防冻剂》  JC475
《建筑工程冬期施工规程》  JGJ104-97

第二部分   冬期施工前期准备
1.冬期施工生产准备工作
配合所内冬期施工,采用VLV22-1kV  3×120+2×75电缆由甲方提供的场外变压器分别引至现场冬季施工主电源箱,然后由主电源箱分出若干分电源箱以及为现场办公室冬期采暖提供电源,其主要目的是为主控楼、主变压器、事故油池、砼搅拌站、料场及办公区的冬期施工提供电源。租住的生活区500 m2由动力电源用50米VLV22-1kV  3×50+2×25电缆引至生活区内总电源箱，再由总电源箱连接30组3KW/组电热管分别为各宿舍24小时采暖。现场办公区采暖面积120m2采用100米电缆VV22-1kV -3×25+1×10电缆引至四个办公室，每个办公室设置2组3KW/组的电加热管24小时加热。塔吊驾驶室设置两台1.5KW电散热器,用150米橡套软电缆YC-3×25+1×10电线从分电源箱引至塔吊.砼搅拌站120 m2 ，采用钢管骨架结构及彩钢板维护外贴棉被保温,站内采用50米橡套软电缆YC-3×25+1×10电线由分电源箱引入站内,连接20组3KW/组的电加热管24小时加热,保证搅拌站内温度不低于5℃。砂、石料场300 m2 ，底部采用地坑铺设钢板以木炭为燃料进行加热，外部采用钢管骨架结构,彩钢板维护外贴棉被保温保证砂石杂入罐温度在45℃左右.另采用100米YC-3×25+1×10电缆由主电源箱引至水箱电源，连接20组3KW/组加热管对水箱加热,水箱第部仍采用地热以木炭为燃料浇筑前12小时开始不间断加热,以保证水入罐温度在70-80℃之间(不高于80℃).其他如塔吊上料斗、砂浆混凝土运输料斗、砂浆混凝土运输斗等均在浇筑前预热并用棉被包裹保温，保证混凝土出罐温度在15℃左右,入模温度在10℃左右,且具备浇灌砼200m3/昼夜的能力。
冬期施工准备材料用量一览表
名称        数量                名称        数量
电缆VLV22-1kV 3×50+2×25        50m                电缆VV22-1kV -3×25+1×10        100m
橡套软电缆YC-3×25+1×10        300m                3kw/组电热管        78组
活动板房        120m2                铁板（20mm）        100m2
彩钢板        884m2                1.5kw散热器        2台
棉被（6m×6m)        25张                钢管        420m3


2.冬期施工资源准备工作
冬期施工前对塔吊、铲车、勾机、推土机、搅拌站、翻斗车、搅拌机、无齿锯、弯曲机、电源线路等进行维护保养，同时组织落实好冬施材料的进场。
3.冬期施工技术准备工作
1．组成以项目经理为组长，技术员、施工工长参加的冬期施工领导小组负责安排、管理、落实、检查冬施工作。
2．对砼搅拌、测温、保温、外加剂配制及电气维护人员进行培训及考核。
3．组织参加冬施的工长、施工班组学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中执行。
4. 外加剂的选取
混凝土外加剂选取黑龙江地区冬期施工中比较成熟，防冻效果比较明显的寒地牌LNC-Ⅲ型防冻早强剂，它是具有防冻、早强、减水、阻锈特性的复合防冻早强剂，适用于-15℃以上的钢筋混凝土结构施工。砂浆外加剂选用寒地牌LNC-Ⅲ型防冻早强剂，它具有保水性、粘结性及早强性能，并且还具有提高砂浆强度和抗冻性能。（外加剂参量表见技术质量要求）。
七天内最低平均气温（℃）        -1～-5℃        -5～-10℃        -10～-15℃
外加剂掺量（占水泥重量%）        3%～5%        8%        12%
第三部分   冬期施工方案
1. 土方工程冬期施工方案
土方施工采用机械坑上挖土的方法施工，人工修坡。当机械挖方挖至标高上0.3米时,由人工清底,防止扰动地基持力层,土方开挖完毕时为防止挖完的基土冻结,在未冻土上铺塑料布一层覆盖800mm厚珍珠岩再铺40mm棉毡四周压填严密。施工结束立即回填，冬期回填土方时每层铺土厚度比常温施工时减少20%-25%，分层填压密实，保证基础埋深在冻深以下，预留沉陷量比常温施工时增加1-2%，，冬期施工填方前应清除基底上的冰雪和保温材料等杂物。回填土方应连续进行并逐层夯实，夯实厚度300-400,填方边坡的表层100以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀，融沉变位的措施，并定期复测校正。
  土方工程冬期材料用量一览表
名称        数量
塑料布        2853m2
棉毡        2853m2
珍珠岩        2284m3
2. 钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋焊接，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施工焊接。雪天或超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
钢筋加工场地采用钢管骨架，彩钢板维护外贴棉被保温。内部采用10个碳火炉供热，棚内设置4个通风散气口，防止木炭不完全燃烧产生有毒气体浓度过高对人体的伤害，棚内温度在12℃以上。
  钢筋工程冬期材料用量一览表
名称        数量
钢管        136m2
棉被（6m×6m）        10张
碳炉        10个
彩钢板        336m2

3. 混凝土工程冬期施工方案
所有进厂的砂、石、水泥必须进行二次复检，复检合格后方可使用。砼搅拌必须按试验室给定的冬期施工配合比准确计量掺料搅拌；外加剂的掺放按试配进行。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般为：砂控制在45℃左右；水控制在70-80℃以内，必要时可加至100℃；水泥不得与80℃以上热水直接接触；投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥；砂、石应提前12小时预热，水提前12小时预热，并用两个水箱轮换加水。施工时应严格控制砂和水的加热温度以及外加剂的掺量。为保证搅拌温度，必须严格控制并随时注意砂、水的加热温度。保证出罐砼坍落度在2-4cm范围内，严格控制水灰比不大于0.6,视砼出罐情况适当调整用水量，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。混凝土出罐温度在15℃左右,入模温度在10℃左右。砼浇筑完成后及时覆盖保温。其它如塔吊上料斗、砂浆混凝土运输料斗等均应做相应的保温处理。浇筑时尽量缩短运距，选择最佳的运输路线，一次装运到位。混凝土浇筑时如无其他原因应连续浇筑，一次完成，避免出现冷缝影响混凝土结构性能。严格控制水灰比及外加剂掺量，不得随意更改配比和增减用水量。冬期浇筑的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，期临界强度不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。混凝土冬期施工水泥标号不低于P0.32.5，最小水泥用量不应小于300kg/m3。拌制混凝土的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料。新浇筑混凝土表面应铺盖一层塑料薄膜。水泥不宜直接加热，宜用暖棚储存。冬期不得在强冻胀性基土上浇注混凝土，在弱冻胀性基土上浇筑混凝土时，基土不得遭冻。冬期施工应严格控制各项温度指标，并设专人监控。
由于本工程所处位置为高寒地区,所以为保证混凝土质量必须在混凝土温度降到0℃以下时达到和超过混凝土临界强度,而该地区温差较大,为确保万无一失,本工程采用暖棚法与电加热法并用,必须始终保证棚内温度在20℃左右,棚内必须达到无受热不均处,且有通风换气处.
混凝土热工计算成果:冬期施工时，混凝土入模温度应控制在5℃以上。室外日平均气温5℃时，水加热25℃，混凝土出罐温度为10.4℃。室外日平均气温0℃时，水加热40℃，砂加热10℃，混凝土出罐温度为10.4℃或水加热50℃，混凝土出罐温度为10.8℃。室外日平均气温-5℃时，水加热50℃，砂加热10℃，混凝土出罐温度为13.4℃。室外日平均气温-10℃时，水加热80℃，砂加热40℃，混凝土出罐温度为10.8℃。

(1)、主控制楼基础浇筑养护措施
混凝土浇筑完毕后，立即架设由主电源箱引出200米橡套软电缆YC-3×25+1×10电缆连接40组3kw/组电热管对其进行加热，并在基坑底部搭设40个炭火炉不间断加热,同时在基础外部搭设钢管骨架结构,五彩布维护外贴棉被保温，脚手架投影面积832 m2 。拆模后立即回填保温继续加热7天。
主控制楼测温控制点布置，




主控楼混凝土养护材料用量一览表
名称        数量                名称        数量
3kw/组电热管        40组                碳火炉        40个
橡套软电缆YC-3×25+1×10        200m                钢管        832m2
棉被（6m×6m)        27张                五彩布        973m2

(2)、事故油池混凝土浇筑养护措施
混凝土浇筑完毕时，立即在筒壁内侧架设由主电源箱引出100米橡套软电缆YC-3×25+1×10电缆连接30组3kw/组电热管对油池进行加热，同时在油池外部搭设钢管骨架结构,五彩布维护外贴棉被保温，基坑底部设置30个炭火炉不间断对油池进行加热。拆模后立即回填继续加热7天。
(3)、主变压器及中性点混凝土浇筑养护措施
主变及中性点混凝土基础也同样采用暖棚法进行养护，混凝土浇筑完毕后立即搭设钢管骨架结构,五彩布维护外贴棉被保温,脚手架搭设水平投影面积1165m2。内部用200米橡套软电缆YC-3×25+1×10连接共计个70组3kw/组电热管从主电源箱引至主变对主变及中性点基础的每个暖棚进行加热,并在每个棚内设置炭火炉（共计60个）对棚内进行不间断加热，拆模后立即回填继续加热7天。
主变压器及中性点混凝土养护材料用量一览表
名称        数量                名称        数量
3kw/组电热管        70组                碳火炉        60个
橡套软电缆YC-3×25+1×10        200m                钢管        1165m2
棉被（6m×6m)        27张                五彩布        973m2

(4)、66kV、220kV屋外配电装置,构、支架基础混凝土浇筑养护措施
针对66kV、220kV屋外配电装置, 构、支架基础排列和分布形式,对基础间距小,连续分布的几个基础为一个采暖对象,亦采用暖棚和电加热整体养护。用400米橡套软电缆YC-3×25+1×10连接共计个90组3kw/组电热管从主电源箱引至66kv开关场和220kv开关场的每个暖棚进行加热。并在每个棚内设置炭火炉（共计80个）对棚内进行不间断加热，保证每个基础都做到保温和养护措施。


66kv、220kv配电装置基础混凝土养护材料用量一览表
名称        数量                名称        数量
3kw/组电热管        90组                碳火炉        80个
橡套软电缆YC-3×25+1×10        400m                钢管        6661m2
棉被（6m×6m)        265张                五彩布        9532m2
（5）、10kv配电装置室、辅助建筑、所区围墙基础毛石混凝土基础浇筑养护措施
     根据10kv配电装置室、辅助建筑、所区围墙基础的分布形式和相互距离，采用支设大面积暖棚，暖棚内部采用电加热和碳炉进行加热。用750米橡套软电缆YC-3×25+1×10连接共计个200组3kw/组电热管从主电源箱引至10kv配电装置室、辅助建筑、所区围墙基础的每个基础养护暖棚内，并在暖棚内设置总计180个碳火炉，进行不间断加热，保证每个棚内温度在20℃以上。

10kv配电装置室、辅助建筑、所区围墙基础毛石混凝土养护材料用量一览表
名称        数量                名称        数量
3kw/组电热管        200组                碳火炉        180个
橡套软电缆YC-3×25+1×10        750m                钢管        6141m2
棉被（6m×6m)        225张                五彩布        8082m2

养护措施简图：







       



4. 砌筑工程冬期施工方案
所有进厂的砂、石、水泥必须进行二次复检，复检合格后方可使用。砌筑砂浆搅拌必须按试验室给定的冬期施工配合比准确计量掺料搅拌；外加剂的掺放按试配进行。砌筑砂浆加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时在对砂进行加热。原材料加热的温度一般为：砂控制在40℃以内；水控制在80℃以内，必要时可加至100℃；水泥不得与80℃以上热水直接接触；投料时应先投入砂和水，最后才投入水泥；砂应提前12小时预热，砂堆料场用棉被覆盖，水应提前12小时预热，并用两个水箱轮换加水。施工时应严格控制砂和水的加热温度以及外加剂的掺量。保证出罐砂浆稠度在4-6cm范围内，视出罐情况适当调整用水量。搅拌时间不得小于时间的3分钟,出罐温度控制在15℃左。出罐后的砂浆水平运输料斗、盛装设备均应外部保温。运输时尽量缩短运距，选择最佳的运输路线，装运一次到位。施工时铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低过快。并经常检查灰缝的厚度和均匀性。完成后及时覆盖保温。每天收工时，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用一层塑料布和一层棉被将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砌体表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
材料用量一览表
名称        数量
塑料布        400m2
棉被(6m×6m)        11张
第四部分   越冬防护措施
1. 主控楼基础越冬防护措施
主控楼土方回填至-0.7m,将基础梁顶部清理干净,先用一层塑料布将裸露在外的基顶包裹密实防止水分和热量散失,塑料布铺置每恻让出基础2.5M,表面覆盖1m厚度珍珠岩，珍珠岩每恻也让出基础2.5M,珍珠岩上在用一层塑料布包裹密实确保基础不受冻害。
材料用量一览表
名称        数量
珍珠岩        494m3
塑料布        987m2
附图：      
  


2. 主变及中性点基础越冬防护措施
先用一层塑料布将裸露在外的基顶包裹密实防止水分和热量散失,塑料布铺置每恻让出基础2.5M,表面覆盖1m厚度珍珠岩，珍珠岩每恻也让出基础2.5M,珍珠岩上在用一层塑料布包裹密实确保基础不受冻害。

主变及中性点基础越冬防护材料用量一览表
名称        数量
珍珠岩        698米3
塑料布        1396米2
附图：

3. 66kV基础越冬防护措施
66kV构支架基础,先将基础顶部杯口清理干净，杯口内先用防冻材料填实再用一层塑料布将裸露在外的基顶及四周包裹密实防止水分和热量散失,塑料布在基坑上口处每侧外让2.5m防止寒气在侧面冻及基坑底部。坑底覆盖1m厚度珍珠岩,珍珠岩在基坑上口处每侧外让2.5m。珍珠岩上在用一层塑料布包裹密实确保基础不受冻害。

材料用量一览表
名称        数量
珍珠岩        1100米3
塑料布        2200米2
附图：
   
4. 220kV基础越冬防护措施
     220kV构支架基础，构架基础全部完成,支架基础大部分完成。先将基础顶部杯口清理干净，杯口内先用防冻材料填实再用一层塑料布将裸露在外的基顶及四周包裹密实防止水分和热量散失,塑料布在基坑上口处每侧外让2.5m防止寒气在侧面冻及基坑底部。坑底覆盖1m厚度珍珠岩,珍珠岩在基坑上口处每侧外让2.5m。珍珠岩上在用一层塑料布包裹密实确保基础不受冻害。
                 220kV基础越冬防护措施材料用量一览表
名称        数量
珍珠岩        2357米3
塑料布        4714米2

附图：

5. 主变压器事故油池越冬防护措施
主变压器事故油池筒顶将回填土平整，先用一层塑料布将基坑上口四周包裹密实防止水分和热量散失,塑料布在基坑上口处每侧外让2.5m防止寒气在侧面冻及底部。顶部覆盖1m厚珍珠岩，珍珠岩上在用一层塑料布包裹密实确保基础不受冻害。
材料用量一览表
名称        数量
珍珠岩        240米3
塑料布        480米2
附图：

6. 10kV配电装置室越冬防护措施
10kV配电装置室基础为毛石混凝土条形基础，保温以础为主。先将基坑部清理干净，先用一层塑料布将裸露在外的基顶及四周包裹密实防止水分和热量散失,塑料布在基坑上口处每侧外让2.5m防止寒气在侧面冻及基础。开始覆盖1m厚珍珠岩,珍珠岩在基坑上口处每侧外让2.5m。珍珠岩上在用一层塑料布包裹密实确保基础不受冻害。
材料用量一览表
名称        数量
珍珠岩        350米3
塑料布        700米2

附图：

7.围墙毛石混凝土基础越冬防护措施
围墙独立毛石混凝土基础,为保证基础达到保温需要，基础保温方式采用部分回填土保温、部分保温材料保温的方法。将土回填至毛石顶+1.200m，基础顶至回填土顶自然放坡，分层填压密实。保温施工时先将基础顶部清理干净，用一层塑料布将裸露在外的基顶及四周包裹密实防止水分和热量散失。为防止寒气在侧面冻及基坑底部，塑料布在基坑上口处沿围墙宽度方向每侧外让2.5m，长度方向沿围各基础通长铺设。坑底开始覆盖1m厚度珍珠岩,珍珠岩同样沿围墙宽度方向每侧外让2.5m，长度方向通长覆盖，珍珠岩上在用一层塑料布包裹密实确保基础不受冻害。
材料用量一览表
名称        数量
珍珠岩        3000米3
塑料布        5300米2

附图：

8. 冬期施工测温
(1)． 从10月25日始进行大气温度测记，各项测记内容均按规定表格进行。
(2).  大气温度：早 7.30、最高、最低及平均温度4项。
(3)． 原材料温度：水泥、水、砂、石 4项，每台班测4次，一般为9时、11时、13时、15时各测1次，当施工过晚时，18时加测1次。
(4)． 砼温度：出盘温度、浇灌温度两项，每台班测4次时间同原材料相同。
(5)． 砼养护温度：砼养护测温的间隔时间，从浇灌完毕起的12h内每隔2h测1次；12h后每隔4h测1次。
(6)． 砼测温孔均应编号，由技术员绘制测温孔平面布置图。
(7)． 测温员必须认真做好记录，要求字迹清楚，项目填写齐全。
(8)． 测温员每天早8时，必须将测温值班记录、大气温度记录、砼及原材料温度记录、砼养护测温记录，交技术员审阅1次。以便技术员根据温度变化随时调整技术措施。
(9)． 测温员除应注意有关测温安全事项外，测温后，必须将测温孔用保温材料覆盖好。
第五部分   冬期施工安全文明施工措施

1．冬期施工安全文明施工的主要依据为《220kV呼玛变电所新建工程安全文明施工管理体系》
2． 施工前必须对全体职工进行技术安全教育。
3． 特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。
4． 现场内的各种材料、模板、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地都必须符合安全要求。
5． 加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪后要及时清扫。
6．冬期施工方案中，现场电气线路及设备由电工负责安装、维护和管理用电设备。
7．施工现场严禁使用裸线。
8．如采用电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼方案”。用电设备采用专用闸箱。
9．冬施中搭设的架子、外用梯、塔吊基础和电线杆等，应进行一次普查，防止地基融沉倾斜倒塌。
10．施工现场必须按要求做好防冻保温及防火工作，注意天气预报，防火设备应齐全，随时备用。














目    录
第一部分   冬期施工工程概况        1
1.冬期施工工程概况        1
2.冬期施工阶段划分及施工方法选择        1
3．主要工程量        1
4．主要执行标准        1
第二部分   冬期施工前期准备        2
1.冬期施工生产准备工作        2
2.冬期施工资源准备工作        3
3.冬期施工技术准备工作        3
4. 外加剂的选取        3
第三部分   冬期施工方案        3
1. 土方工程冬期施工方案        3
2. 混凝土工程冬期施工方案        4
3. 砌筑工程冬期施工方案        10
第四部分   越冬防护措施        11
1. 主控楼基础越冬防护措施        11
2. 主变基础越冬防护措施        12
3. 66KV基础越冬防护措施        13
4. 220KV基础越冬防护措施        14
5. 主变压器事故油池越冬防护措施        15
6. 10KV配电装置室越冬防护措施        16
7.围墙毛石基础越冬防护措施        17
8. 冬期施工测温        18
第五部分   冬期施工安全文明施工措施        18

我那在施工的时候已经平均气温零下20多度了

CAD,图在这里怎么看不到?

冬季施工技术质量措施
一． 主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施
二．冬季施工准备
(一)技术准备
1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.
2,制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.
(二)生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.
(三)资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.
三.冬季施工主要的技术措施
(一)土方工程
1,基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.
2,施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).
3,在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.
4,基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.
5,开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.
6,土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.
7,室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.
8,回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.
9,回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.
(二)桩基工程
1,施工前,应编制专项施工方案和技术措施.
2,桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.
3,预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.
4,桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.
（三）钢筋工程
1．钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.
(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力
最大冷拉率应符合下表的要求:
表格 1冷拉控制应力及最大冷拉力

null
2,钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.
(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.
(4)闪光对焊:
1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.
2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.
3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.
(5)电弧焊接
1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.
(6)电渣压力焊接
1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.
2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.
(四)混凝土工程
1,基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).
(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.
(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.
(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.
2,混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.
(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.
(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.
(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.
(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.
(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.
(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.
3,混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).
(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.
(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.
(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.
(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.
(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.
(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.
4,混凝土的养护
(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.
(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.
(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.
5,试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.
(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.
(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.
(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.
(五)砌体工程
1,材料要求
(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.
(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.
(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.
(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.
(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.
2,施工方法
(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.
(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.
(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.
(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.
2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.
(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.
(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.
(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).
(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.
(六)装饰工程
1,装饰抹灰工程
(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).
(2)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.
(3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.
(4)0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.
2,油漆,涂料工程冬季施工
(1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.
(2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.
3,其它装饰工程冬季施工
(1)玻璃施工
从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.
(2)饰面板(砖)工程冬季施工
冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.
(七)地面工程
1,室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.
2,冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.
3,对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.
(八)屋面工程
1,屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.
2,屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.
3,用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施.
4,找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.
5,防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃.
6,防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.
四. 混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
（一）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。
2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
（二）. 结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施：1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。
2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
（三）. 表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。
预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水
（四）.结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施：1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）
2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。
五，冬季施工的安全和防火
(1)冬季施工时,要采取防滑措施.
(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.
(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果.
(4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理.
(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施.
(6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷.
(7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好.
(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽.
(9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果.
(10)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品

学习学习!!!!支持

没人给点意见那,让我知道怎么改啊,.谢谢

是不是没人看，还是我写的太不好。前辈给我点整改意见吧

冬季施工-一个不容轻视的问题.

这样的东西要多上传