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[求助] 有冶金行业的施工组织设计吗?谢谢!

有冶金行业的施工组织设计吗?谢谢!

这是在最后一页的主题附件里面的,我下载了,把内容复制到下面,学习中,非常感谢,应该给这位楼主加分吧.支持你.
请谅解,我在找再全面些的.比如运输链,设备安装等,哪位楼主有给个链接地址,谢谢!
布袋除尘作业设计
一、        概述:
除尘系统是炼钢生产的关键辅助设施,本布袋除尘主要是收集在炼钢生产过程中排放的废气和散状料输送中产生的铁氧化物粉尘,并净化处理,工作温度在+140℃,烟气量为900.00m3/h,结构总量为174.719t ,设置在除尘风机房顶部,标高为▽12.000m,最高处约30.000 m除尘器本体长18.400 m,宽12.193 m,高13.285m。整个除尘器为框架结构,▽15.000m以下为支撑构件(含八个集尘灰斗)以上为除尘器罩和烟气管道,最上部为压缩空气分布板、提升阀及压缩空气罐等构成除尘器顶部。顶部周围及上部有屋架等辅助设施。
除尘器本体内两侧分布八个集尘室(底部为八个灰斗)每个集尘室有300个滤布袋,布袋规格为Ф165X6000总数为2400个总过滤面积为7464 m2  本体中间部分为含尘气体和净烟气管道,两头分别为烟气进出口法兰。
二、        编制依据:
珠钢炼钢车间电炉除尘系统除尘安装图纸V118。35F15
《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ201-83
三、        技术要求:
1、        支撑系统:
柱子纵、横向中心线:±3
    标高:±3
    垂直度:L/1000
横梁标高:±5
    梁中心距:L/1000
    梁柱对角线之差:L/1000
2、        本体:
灰斗中心线:±5
标高:±5
       进出口法兰纵横向中心线:±10
                 端面垂直度:2h/1000
                 端面与除尘室中心:±10
       壁板纵横向中心线:±5
           标高:±10
           垂直度:h/1000
四、施工步骤:
   1、施工图纸资料齐全,并对班组进行技术交底。施工场地清理完毕后进行构件倒运和放置,各类机具准备齐全,人员到位,安全措施按施工要求施实。
    依据上道工序基础中交对基础进行复测,验收合格后进行构件安装。从下到上选用50t履带液压吊配合进行支撑系统的安装,然后上八个集尘灰斗的安装。柱子基础按测量的结果进行垫板的设置,选用100X200  δ=20  10  2等不同厚度,每个柱子设置两组垫板,安装时用水准仪对各个柱子标高点进行控制,达到要求后拧紧安装螺栓经监理公司确认后进行焊接,交付土建单位二次灌浆。
    2、壁板安装:壁板构件为单片供货,每侧壁板为四片组成,因施工场地狭窄故采用灰斗上部平面为组装平台,依次将每面侧板的四片构件吊上平台,在拼装过程中严格控制侧板的总尺寸焊接完后分左右侧板用50t履带液压吊分布置于左右侧的地面上在拼装过程中应注意侧板方向,因起吊后无法调头。全部组装完后在支撑系统顶部分别确定各侧板及中间隔板的位置中心,灰斗与侧板的连接板应在一条直线上每个隔板的连接板与侧板连接板应绝对垂直并相互平行,然后进行含尘气体进口阀的吊装,并根据图纸焊接在正确的位置上。组装含尘体进口阀时应无张力组装。
    3、壁板吊装:采用50t履带液压吊从左右两侧分别吊装左右外侧板(单重8t)及中间隔板(单重2t)先装内侧板达到要求后将底部与连接板焊牢,用封绳封死,再进行隔墙板的安装,以组成π字型增强稳定性,再进行外侧板的吊装完成后用挂梯进行所有焊缝的焊接,各集尘室必须相对密封最后吊装两头前板。焊接完后用同样的方法进行另一侧内外侧板和隔板的吊装和焊接,两侧完成后再进行脉冲板的安装。
在安装时应注意各室隔板应绝对平行,并与侧板垂直,最后进行脉冲板的安装。
4、含尘气体与清洁气体管道安装:
首先将含尘气体进口阀拼装时的支撑去掉,恢复自由状态用螺丝将底部连接板固定在灰斗的连接板上并进行内8外焊接,然后插入隔板并焊在壁板上将进口阀与内侧板的两处连接处均单面焊牢,最后上管道支架及前后法兰的焊接,注意焊接过程中要保证含尘气体侧和清洁气体侧应绝对密封。各支架牢固并无漏气现象。清洁气体断开阀的导向叶片开口位置要精确,保证活塞板行程内运行自如,阀门密封效果良好。
5、过滤头的安装:
过滤头为4个单位的予组件,安装时用螺栓固定在连接框架上中间插入隔板,安装时应从中间开始以减少尺寸误差,在拧紧螺栓前所有连接部位应用耐热密封材料密封。
6、花孔板的组装:
滤布代与花孔板的连接形式为采用耐热密封胶密封,故在组装时及时将套管周围填满密封胶在此过程中设法在花孔板下部设置支撑,以免因花孔板变形而影响布袋安装质量,在组装前应检查花孔板的平直度。
7、压缩空气分布板:
在除尘器的上部中间壁板和前板焊牢后在中壁板上装上压缩空气分布板并将其与除尘器头用螺丝进行连接。
8、顶棚及钢梯安装:
所有本体完成后进行顶棚及钢梯安装。
9、滤布袋安装:
在全部焊接工作完成后不再动火的情况下进行布袋安装,保证各布袋之间间隙均匀无明显倾斜和挂擦现象,不得扭曲。
五、施工机具配备:
履带吊       50t       50台班
液压吊       20t       40台班
平  板       10t       30台班
交流电焊机             180台班
六、施工用料:
    钢材(各类)      5 t          道  木      20根
氧     气    200瓶         乙  炔      70瓶
电  焊 条           E4303             800Kg
    钢  丝 绳      φ13.5 φ20 φ27      各300Kg
七、人员配备:
       工  长     2人           架  工   6人   
       火电焊     6人           电  工   2人
       铆  工         6人
八、质量保证措施:
   1、严格按照ISO9000系列标准和项目质量计划管理和组织施工。
   2、对全体员工进行质量意识教育,作好各项自、专检和评定。
   3、对图纸进行严格自审。
   4、计量器具都必须在有效期内。
五、安全措施:
1、进入施工现场必须“两穿一戴”。
2、施工现场应挂好安全警示牌,卷扬吊装时应有专人看护现场。
3、        由于屋顶防漏用沥青应辅设严防作业时周围动火,引起火灾,应在其上堆放10mm沙子。
4、施工前应做好安全交底,每周应开一次安全会,并做好记录。
5、脚手架搭设必须规范。

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