试验必试项目和取样方法及数量
试验必试项目和取样方法及数量
材料名称 必试项目 取样方法及数量 需要时间
水泥 构造物用:安定性、胶砂强度、凝结时间、细度路面基层用：胶砂强度、终凝时间 以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，≤200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。 10~33d
砂子 筛分析、含泥量、泥块含量、细度模数、表观密度、表观相对密度 以同一产地、同一规格、同一进场时间，≤400m3或600t为一验收批，取样一组22kg。取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg，然后用四分法缩至22kg。取样前先将取样部位表面铲除。 3~5d
沥青 软化点、针入度、延度 同一产地、以同一产地、同一规格、标号，≤100t为一验收批，取样1组（1kg）。取样部位应均匀分布（不少于五处），不得含有粒土等杂物。 3~5d
焊接钢筋 拉力、弯曲 1．班中焊试件：在正式焊接前，按同一焊工、同钢筋级别、规格、同焊接型式，每一批取样试件1组。2．班中焊试件：单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式；①闪光对焊≤200个接头为一验收批。取样一组，3个拉力试件、3个弯曲试件。试件长度：拉力试件8d+200mm，弯曲试件6.5d+150mm。②电弧焊接头（帮条焊、搭接焊）；≤300个接头为一验收批。取试样1组（3个拉力试件），试件长度为帮条焊或搭接焊长度为5d+200mm。③电渣压力焊：一般构筑物以单位工程计≤300个接头，现浇钢筋混凝土框架结构按每层计≤300个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件），试件长度为8d+200mm。④钢筋气压焊≤200个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件、3个冷弯试件必要时做弯曲试验）试件长度为8d+200mm。 1~3d
普通混凝土 配合比 委托单位必须将原材料（水泥、砂、石、外加剂等）及送样单一并送试（原材料一律用袋装并写好标签）。原材料取样方法如前所述。原材数量：申请≤3个强度等级送水泥50kg，砂80kg，石子150kg增加1个强度等级，水泥增加15kg，砂20kg，石子30kg（抗渗混凝土数量加倍）。 7~35d
强度试验 普通混凝土强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原料：①每拌制100m3；②每一工作台班；③每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组（3块），并根据需要制作相应组数的同条件试块。制作方法按GBJ81-85规定，并同时测定混凝土坍落度（按GBJ80-85方法规定）。试样要有代表性。在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样每组试件（包括同条件试件）应取自一次拌制混凝土的拌合物（应在浇筑地点制作试块）标准养护试块拆模后，立即送标准养护室。 按龄期
钢筋原材 拉力试验（屈服点、极限强度、伸长率）、冷弯 以同一厂别、同规格、级别、进厂时间≤60t为一验收批，取样1组（2根拉力试件2根冷弯试件）试件应在两根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50cm处截取），每根钢筋上截取1根拉力试件，1根冷弯试件。 1~3d
粗集料 构造物：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒的总含量、压碎指标值路面面层： 同上路面基层：筛分析、针片状、压碎值 以同一产地、同一规格、同一进场时间，≤400m3或600t为一验收批，取样一组40kg（最大粒径10、15、20mm）或80kg（最大粒径30、40mm）取样部位应均匀分布。在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部），每份5~10kg，然后缩分至40kg或80kg送试。 3~5d
石料 石料抗压强度 准确切取边长为5cm的立方块6块 3d
砂浆 配合比 委托单位必须把原材料（水泥、砂、掺合料、外加剂等）及送样单一道送试（原材料一律用袋装）并写好标签。原材取样方法如前所述。 取样数量：申请1个标号取水泥15kg，砂20kg，掺合料5kg。增加1个标号，水泥增加2kg，砂10kg，掺合料1kg。 7~35d
强度、稠度试验 以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料250m3砌体为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两组（每组6块）同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。试样要有代表性：标样试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。试块制作按GBJ203-83规定方法。标准养护试块拆模后立即送标准养护室。 按龄期
土 筛分析、击实试验、液塑限 同一料源，取样部位均匀分布，取100kg试样。 3~5d
