玻 璃 棉 产 品 同 类 标 准 技 术 要 素 对 比
玻 璃 棉 产 品 同 类 标 准 技 术 要 素 对 比
标准代号及名称
项 目
GB 13350-××××绝热用玻璃棉及其制品 JIS A 9504-1995人造矿物纤维保温材料( 玻璃棉部分 ) ASTM C800-1994 玻璃纤维隔热毡（航空型）标准规范 BS 3958-1985人造矿物纤维板规范 ISO 8145-1994屋面绝热用矿物纤维板规范 DIN 18165-1991第一部分建筑用矿物纤维绝热材料 ΓΟСТ 10499-1978 定长玻璃纤维隔热制品技术条件
外 观 就不同类别分别提出要求，基本同日本标准要求 不得有妨碍使用的伤痕、污迹，缺损 ───── ───── ───── 有外观要求 粘结剂分布均匀，结块部分＜1%
尺寸允差 mm 各类产品均有尺寸允差要求，同日本标准 各类产品均有尺寸允差要求 有尺寸允差要求 有尺寸允差要求 有尺寸允差及垂直度要求 有尺寸允差及垂直度要求 有尺寸允差要求
管壳偏心度 % ≤ 10
───── ───── ───── ───── ───── ─────
密度允差 % 板：等同日本标准毡、毯、管壳：基本同日本标准 提出各类产品对应指标 ±15 ±15 （ ISO/DIS 9145指标：±15 ） 平均值与标称值允差，±15％；单值与平均值允差，≤ 10％ 只提密度范围
纤维平均直径 μm 1号：≤5，2号：≤8，3号：≤11 2号：7.0μm左右
3号：12.0μm左右
───── ───── ───── ───── 不同牌号要求不同，分别小于10、11、12、13μm
渣球含量 % 1a号： ≤1.0 2a、3a号：≤4.0 b号：≤0.3 ───── ───── 有要求，但无具体指标 ───── ───── 不同牌号要求不同，分别小于3、4、5%
导热系数 W/(m·K) 提出各类产品对应指标，同日本标准 提出各类产品对应指标 提出不同温度下导热系数指标 提出不同温度下导热系数指标 导热系数≤标称值，热阻≥标称值的95％ 有导热系数要求 提出不同牌号导热系数要求
热荷重收缩温度 ℃ 棉：≥400管：≥350板、毡：对应不同容重有不同要求，同日本标准 棉：≥400管：≥350板、毡对应不同容重有不同要求 最高使用温度按C411 测试 加热至标称最高使用温度后，产品无形状及结构变化，并满足极限厚度要求。 ───── ───── 提出使用温度范围：-60～180℃
含水率 % ≤1.0 ───── ───── ───── ───── ───── ≤2.0
有机物含量 % 应标明产品的有机物含量 ───── ───── ───── ───── ───── 不同牌号要求不同，分别小于6、10、11、12、13%
燃烧性能 A级（不燃材料） ─────
做垂直燃烧试验 按 BS476测试，不燃 应满足使用场合的防火规范 应达到标称的燃烧级别要求 规定制品属于难燃材料类
憎 水 率 % 管壳：≥ 98.0其余随应用而定 ───── ───── ───── ───── ───── ─────
吸 湿 率 % 随应用而定，≤5.0 ───── ───── ≤ 5.0
───── ───── 随牌号不同，分别小于4.5%
其 它
1.覆盖奥氏体不锈钢材时，需测浸出物离子含量。2.随应用而定，测吸水性、吸湿性、憎水率 ─────
1. 气味：无气味2. 施工性能：强度应达整件安装要求3. 吸水性：老化前后毛细管渗透高度≤6.4mm 4. 吸水性：全浸＜20g（防水制品）5. 有流阻及断裂载荷要求 1.含水率 ≤5.0％2.压缩回弹：≥95％3.pH值： 6.0～9.04.沉陷： ＜ 2％5.无腐蚀性 1.抗变形性：23℃，变形＜10％；80℃，增加的变形，＜5％2.层间强度: ≥7.5kPa3.断裂载荷：≥80 N 1.抗变形性：23℃，变形＜10％；80℃，增加的变形，＜5％2.吸水性：4h≤1.0kg/m2 28h≤40kg/m23.压缩10％时的力：≥４N/cm24.另有力学性能要求 有压缩回弹率，规定压力下的压缩度，规定形变时的压缩强度、气味等要求
