GRC隔墙板施工方案
目 录
一、编制依据…………………………目 录
一、编制依据……………………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………………2
三、施工准备……………………………………………………………2
四、施工工艺…………………………………………………………….5
五、质量验收…………………………………………………………….7
六、成品保护…………………………………………………………….8
七、应注意的质量问题………………………………………………….9
八、安全措施……………………………………………………………9
一、编制依据
1、北京金地格林小镇.四季翠园FG组团施工图纸
2、北京金地格林小镇.四季翠园FG组团施工组织设计
3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
4、条板轻隔墙构造图集（京96SJ23）
5、轻隔墙条板质量检验评定标准（DBJ01-29-2000）
6、增强水泥条板轻隔墙施工技术规程（DBJ01-31-96）
7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50203-2002）
二、工程概况
本工程非承重内隔墙采用90厚GRC增强水泥隔墙条板，使用部位为：地上部分为卫生间、衣帽间、卧室、储藏室、楼梯间的电、暖、信管道井，地下部分为卫生间、洗衣房、储藏室、楼梯间电、暖、信管道井。标准层层高为2.9米，板高为2750mm，顶层为坡屋顶，GRC板最高为3570 mm，最低为2570 mm。门洞口宽度为600 mm、800 mm、900 mm，高度均为2100 mm，门头板标高由+50cm线上返1600 mm为门头板下皮标高。本工程GRC板数量约为1.3万平米，施工时间为2003年7月~10月。
三、施工准备
1、选择厂家
在施工前45天，根据厂家提供的信息，由甲方、监理、施工单位共同对厂家进行考察，从中选定规模大、信誉好、供货及时，价格合理的厂家作为本工程的供货渠道。
2、材料准备
2.1 GRC增强水泥隔墙条板
2.1.1在施工前30天，向供货厂家提出配套加工，由厂家根据施工图纸进行翻样，项目技术部门复核后，方可进行加工制作。复核内容包括板的高度、宽度、数量、门框板企口高度、位置，门框板预埋件数量、位置等。隔板须有出厂合格证和质量检测报告。
2.1.2 GRC增强水泥隔墙条板的技术要求
（1） 板材的外观质量
项目 内容 要求 检测方法
露网 -------- 不应有 自然条件下，距板0.5m处目测
孔洞 -------- 不应有
蜂窝麻面 -------- 不应有
裂缝 贯穿性裂缝，非贯穿性横向裂纹 不应有
非贯穿性裂纹，长度大于50mm或宽度大于0.2mm 不应有 用游标卡尺及刻度值为1 mm的钢直尺测量
非贯穿性裂纹，长度大于20mm 不超过2条
缺棱 长度大于30 mm且深度大于10 mm 不超过3处 用刻度值为1 mm的钢直尺测量
长度大于50 mm且或度大于20 mm 不应有
掉角 三个方向破坏尺寸同时大于20 mm 不超过3处 用刻度值为1 mm的钢直尺测量
三个方向破坏尺寸的最大值 不大于30mm
注：检查项目中，其中有一项不合格，判定该板不合格品。
（2） 板材规格尺寸的允许偏差
项目 允许偏差
（mm） 检验方法
长度 ±5 用钢卷尺测量平行于板长度方向的任意部位
宽度 ±2 用钢卷尺测量垂直于板面长度方向的任意部位
厚度 ±1 用刻度值为1 mm的钢直尺测量板的两端及中部
板侧面平直度 L/1000 拉线用塞尺测量侧面弯曲最大处（L为板长）
板面平整度 ≤2 用2米靠尺和塞尺测量靠尺与板面两点间最大间隙
对角线差 ≤8 用钢卷尺测量板面两个对角线长度之差
板面翘曲 ≤2 用调平尺在板的两端测量
企口对称度 ≤2 在企口中心点拉线，用钢卷尺测量与板边的最大差值
注：以1000块板材为一批，检查的合格点数达65%以上，判定该批板为合格品。
（3） 板材质量
面密度
（Kg/m2） 抗弯荷载(N) 抗冲击力（次） 单点吊挂力(N) 隔声量(dB) 燃烧性能（级） 含水率（%） 干燥收缩值（mm/m）
≤70 ≥2000 ≥5 ≥1000 ≥35 A ≤5 ≤0.6
2.2粘结剂：水泥粘结剂，分I型和II型，I型用于条板与条板、条板侧面和顶端与主体结构粘结；II型用于条板预留吊挂件、构配件粘结和条板预埋件补平
技术要求：
I 型：抗剪强度≥1.5Mpa；粘结强度≥1.0Mpa；初凝时间：0.5-1.0h
II型：抗剪强度≥2.0Mpa；粘结强度≥3.0Mpa；初凝时间：0.5-1.0h
2.3玻纤布条： 50㎜宽和100㎜宽，用于板缝处理， 200㎜宽用于墙面转角附加层。
2.4水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥（用于板底缝处理）。
2.5砂子：中砂，使用前应过筛。
2.6豆石：粒径5-8㎜。
2.7 U型钢板卡子：50㎜宽、20㎜高、钢板厚2㎜，卡子内径92㎜，孔径ф8，施工前刷好两道防锈漆。
2.8膨胀螺栓ф6。
3、主要施工器具：
无齿锯、笤帚、水桶、软毛刷、钢丝刷、小灰槽、2m检测尺、开刀、撬棍、抹子、钢尺、墨线盒、木楔、扁铲、电锤、凳等。
4、施工条件
（1） 墙面弹出+50cm标高线。
（2） 隔墙板放线完毕，且经监理验线合格。
（3） 每个施工区正式安装前，先做样板墙一道，经各方鉴定合格后再正式安装。
四、施工工艺
4.1施工顺序：
4.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并扫净干净，结合部应找平。
4.3放线、分档：在地面、墙面及顶板弹出隔墙板安装位置线，按中距600mm（含板缝宽5mm）进行排版，标明门洞口尺寸线，经验线合格后，方可进行下道工序。
4.4按装U型钢板卡：在两块板顶端接缝之间用电锤打ф8孔，用ф6膨胀螺栓将U型钢板卡固定在楼板上，随按条板随固定U型卡。
4.5安装隔墙板：
4.5.1隔墙板安装前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
4.5.2安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装，板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面、两侧企口处及板的侧面（相拼合面）满刮I型水泥粘结剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的粘结剂刮平，按以上方法依次安装隔墙板。
4.5.3在安装隔墙板时，要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m工程质量检测尺测量墙面的垂直度和平整度。另外，必须确保门洞口宽度和门头板标高。
4.5.4粘结完毕的墙体，经检查合格后，应立即用C20干硬性细石混凝土将板下口塞堵密实，塞堵时应由两人配合作业，一人在一侧用木方将板下口封好，另一人在另一侧将塞入板下口的混凝土用木方捣实。待细石混凝土浇灌三天后，撤去板下木楔，用同标号的细石混凝土将木楔留下的孔洞塞严，在施工中要注意加强混凝土的洒水养护工作。
4.6敷设电线管、稳接线盒、按装管卡、埋件
4.6.1水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水、电埋管的敷设在隔墙板安装完毕后5天进行。
4.6.2先按图纸要求找准位置划出定位线，再进行敷设和安装。
4.6.3所有电线管必须顺隔墙板的孔内铺设，严禁横铺和斜铺。线管敷设完毕后，用C20细石砼补实。稳接线盒时，在板面上用云石机开孔，孔要大小要适度，但不得超过80mm×80mm，孔要方正，用II型水泥粘结剂将接线盒粘结牢固。
4.6.4用II型水泥粘结剂预埋水暖吊配件，当达到粘结强度后再固定设备，且每个吊挂点吊挂重量不得大于80Kg。
4.7板缝处理：隔墙板安装后5天，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结好的板缝、阴角缝、先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50㎜宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200㎜宽（每边各100㎜宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用粘结剂刮平。
4.8板面装修：
4.8.1隔墙踢脚，应先在根部进行拉毛，再做踢脚。
4.8.2如遇板面局部有裂缝或板缝开裂，在做装饰面层前应先进行处理，才能进行下一道工序。
五、质量验收
（一）主控项目
1、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔音、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。
2、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
3、隔墙板材安装必须牢固。
4、隔墙板材所用接缝材料的品种及连接方法应符合设计要求。
（二）一般项目
1、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或损坏。
2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。
3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
4、允许偏差和检验方法：
项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法
1 立面垂直度 3 2m检测尺
2 表面平整度 3 2m检测尺和塞尺
3 阴阳角方正 3 直角检测尺
4 接缝高低差 2 钢直尺和塞尺
六、成品保护
6.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
6.2隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠重物，以免墙板松动 。
6.3安装埋件时，用云石机开孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。
6.4在楼地面施工时，防止砂浆溅涂墙板。
6.5严禁运输小车碰撞隔墙板及门口。
七、应注意的质量问题
7.1注意隔墙板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并相互绑牢，不得平抬平放。码放时要侧立放置，倾斜角度应大于70º，堆放处应平整，下垫100㎜×100㎜的木方，板应侧立，垫木方距板端50㎜。
隔墙板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。
7.2防止板缝竖向开裂，是施工中的重点，也是施工中的最大难点，为减少板缝竖向开裂，采取以下措施：
（1） 确保板缝内粘结剂密实：凹槽内必须打满灰，而不能后塞，灰浆稠度要适中，不得过大。
（2） 板缝处理：板缝处除粘贴一道50㎜宽的玻纤网格布外，再附加一层100㎜宽的玻纤网格布。
（3） 加工订货：提前定货，让板的干燥及收缩变形在板厂完成，条板在厂家至少养护15天后再运至现场进行安装。
（4） 把住材料质量关：GRC板和胶粘剂进场后，要认真检查，不合格的必须退场，不得使用在工程上。
八、安全措施
1、板材在搬运过程中，不得平抬，以免板断伤人。
2、凳子应放牢，防止凳子倾倒将人摔下。
3、立板时，不得嬉闹，以防失手将板甩出伤及对方。
4、板安装后，不得猛烈撞击板材，避免将板撞断砸人。
5、未安装的板不得垂直于楼面放置。
附：构造详图共7个，见下页。
