美国钢结构焊接质量的平行检验及其启示       
　　本文介绍了美国钢结构焊接质量平行检验的情况，规范依据，并结合我国情况提出了几点建议。如有不当，请指正。 　　1 美国国家标准提倡平行检验 在美国， 钢结构制造/安装业普遍实行两种质量检验，即承包商（施工单位）的监造检验。这两种检验是各自独立的、并行的。监造检验。监造检验不可理解为承包商检测时，业主派员旁站监督，而应理解为业主聘请有资质的专业检测机构独立地进行检验。 美国的法律和标准，和我国的一样，都认为承包商（施工单位）对其产品（工程）质量负全责。但美国在总结了无数钢结构惨痛事故的教训之后认为：单单追究承包商的责任是不够的，太笼统。必须采取有力措施，那就是给予业主监造检验的权力， 有必要进行制造/安装和监造这两种检验。这两种平行的检验看来是重复的，但却是必要的。因为承包商质量检验的目的在于努力表征他的产品是合乎规定要求的，他把质量控制在可以交工的范围内；而业主质量检验的目的在于核实产品质量是否确有保证。从这个意义上讲，承包商的活动属于质量控制，而业主的活动属于质量保证。基于上述考虑，美国国家标准ANSI/AWS D1.1-98《钢结构焊接规范》明确地将焊接质量检验分为两大类， 即承包商的制造/安装检验和业主的监造检验，称它们具有两种不同的功能，并指出前者是承包商的责任，后者是业主的权力。前者要贯彻施工全过程，后者的深度、广度由业主确定。　　实际操作起来，也有单独一种检验的情况。例如对不太重要的钢结构，或承包商的业绩、检验人员资质、检验设备、工具，业主很信得过，业主可以放弃监造检验的权力，施工中只进行制造/安装检验， 但业主的营造管理负责人（类拟我国项目总监）对检验的监督是必不可少的。还有一种情况，即通过平行检验， 证实制造/安装方的检验形同虚设或有意作弊时， 业主有权取消制造/安装方的检验，用深度、广度覆盖全过程的监造检验代替两种检验。上述这些情况，规范是允许的， 当然用监造检验代替制造/安装检验，相应的检验费用要从承包商的应得款中扣除。在美国，业主和承包商为了节省重复检验的费用， 在合同条款中干脆明确制造/安装检验由业主聘用的专业检测机构进行。这样业主的监造检验也不必了。专业检测机构进行。这样业主的监造检验也不必了。 专业检测机构在美国钢结构制造/安装业比较盛行。它的检验又称为第一方检验。　　美国钢结构焊接质量平行检验的情况，规范依据，并结合我国情况提出了几点建议。如有不当，请指正。 　　1 美国国家标准提倡平行检验 　　在美国， 钢结构制造/安装业普遍实行两种质量检验，即承包商（施工单位）的制造/安装检验和业主（建设单位）的监造检验。这两种检验是各自独立的、并行的、平行的。监造检验不可理解为承包商检测时，业主派员旁站监督，而应理解为业主聘请有资质的专业检测机构独立地进行检验。　　美国的法律和标准，和我国的一样，都认为承包商（施工单位对其产品（工程）质量负全责。但美国在总结了无数钢结构惨痛事故的教训之后认为：单单追究承包商的责任是不够的，太笼统。必须采取有力措施，那就是给予业主监造检验的权力， 有必要进行制造/安装和监造这两种检验。这两种平行的检验看来是重复的，但却是必要的。因为承包商质量检验的目的在于努力表征他的产品是合乎规定要求的，他把质量控制在可以交工的范围内；而业主质量检验的目的在于核实产品质量是否真正达到了规定要求，安全可靠等性能是否确有保证。从这个意义上讲，承包商的活动属于质量控制，而业主的活动属于质量保证。基于上述考虑，美国国家标准ANSI/AWS D1.1-98《钢结构焊接规范》明确地将焊接质量检验分为两大类， 即承包商的制造/安装检验和业主的监造检验，称它们具有两种不同的功能，并指出前者是承包商的责任，后者是业主的权力。前者要贯穿施工全过程，后者的深度、广度由业主确定。　　实际操作起来，也有单一种检验的情况。例如对不太重要的钢结构，或承包商业绩、检验人员资质、检验设备、工具、业主很信得过，业主可以放弃监造检验的权力，施工中只进行制造/安装检验， 但业主的营造管理负责人（类拟我国项目总监）对检验的监督是必不可少的。还有一种情况，即通过平行检验， 证实制造/安装方的检验形同虚设或有意作弊时， 业主有权取消制造/安装方的检验，用深度、广度覆盖全过程的监造检验代替两种检验。上述这些情况，规范是允许的， 当然用监造检验代替制造/安装检验，相应的检验费用要从承包商的应得款中扣除。在美国，业主和承包商为了节省重复检验的费用， 在合同条款中干脆明确制造/安装检验，相应的检验费用要从承包商的应得款中扣除。在美国，业主和承包商为了节省重复检验的费用，在合同条款中干脆明确制造制造/安装检验由业主聘用的专业检测机构进 行。这样业主的监造检验也不必了。专业检测机构在美国钢结构制造/安装业比较盛行。它的检验又称为第三方检验。　　2 美国平行检验的人员资质 　　在美国，不论是受雇于承包商还是业主的质量检验人员，都必须持证上岗，这似乎比强调“按专业上岗”又进了一步。无损检测人员，要持美国无损检测学会（ASNT）证书，从事相应级别的工作。就连进行焊缝外观质量检查的人员，也必须经过专业培训，资质评定，持美国焊接学会钢结构委员会（AWS） 或加拿大焊接局颁发的资格证书、才能上岗。业主的代表，即营造管理负责人资质审查。美国规范给检查员很大的权力。 D1.1－98规范第6.6.2条是这样规定的：“承包商应根据检查员（不论是受雇于哪一方检查员）的要求，对材料和加工质量的差错进行纠正，以符合合同文本的要求。” 尊重知识、尊重专业、持证上岗，这似乎是工业发达国家的特点。在美国，你可能是营造管理工程师（类拟我国的监理工程师），但如没有检查员证，你就没有检查焊缝外观质量的资格。美国早期的规范也是较多注意了工程技术人员的职称资格，这是对的，但后来发现工程质量的好坏，检测、检验数据的真实、准确性，来自焊接和检验的操作者，于是便规定焊工要资格证，检测人员要资格证，检查员要资格证了。　　3 美国平行检验中的无损检测      　　无损检测是制造/安装和监造这两种平行检验的重要内 容，这也是最偷工减料的承包商心惊胆战的手段。一条板厚为10mm的对接焊缝，如采用CO2气体保护焊（或手工电弧焊），在外表面焊缝宽度相近的情况下，开坡口（或反面清根）的与不开坡口（或反面不清根） 的相比，大约多使用焊材近1 倍， 综合工效为后者的1/3。在未执行监造检验的时候，有些承包商对局部探伤部位开坡口（探伤比例小于100％） 的焊缝，在探伤部位开坡口（或反而清根），焊接时比较注意，焊缝质量较好，但是在不探伤的部位，就是另一回事了。如果不探伤部位出现了问题，承包商会说：“我是抽检的，没有抽到那个部位怎么办呢？ 你又没要求我100％的检查，或按商定比例扩探。”这就是说，监造检验中的无损检测可以抽查焊缝的任何部分，而不限于制造/安装已抽查过的部分。这一规定对局部探伤的钢结构焊接质量的提高是至关重要的。在美国还有这种情况：即使该结构焊缝未要求进行无损检测，但业主发现承包方有作弊现象（如未开坡口、焊条未烘干等等），而采用无损检测方法得到证实的，承包商应负担由此引起的一切消失费用。　　还应该指出的是，在美国不论是制造/安装，还是监造，使用的无损检测方法不限于超声波探伤这一种方法，角焊缝一般要作磁粉探伤检查， 对接接头和全熔透的T形接头，虽以超声波检查为主，但“当在扫查灵敏度范围内显示平面特性时，可能需要用其他更详细的评判方法”，例如射线，另一处超声技术等等。这局限性是规范要求的。      　　4 相关启示（或建议）      相对而言，美国关于钢结构焊缝质量的具体合格标准，和许多国家相比（包括我国）是宽松的，但美国钢结构事故率在全世界是最少的。这是为什么呢“笔者以为美国行出益于平行检验。受此启发，笔者提出如下几点建议，以供国内有关人士参考：      　　（1） 我国法规应大力提倡平行检验。美国平行检验得以进行，是美国规范的提倡。我国规范不能只限于技术要求方面内容，还应有质量检验管理方面的要求。希望我国规范尽快修订，早日和世界先进规范接轨。在我国规范尚未修订的情况下，建设行政主管部门应该倡导平行检验，请第三方抽检，对工程质量进行客观、公平的评价，这对钢结构工程是非常必要的。      　　（2）监理单位应将“平行检验”视为不可缺少的责任。国务院今年发布的《建设工程质量管理条例》将“平行检验” 作为“对建设工程实施监理”的一种形式。笔者以为“对建设工程监理”的一种形式。笔者以为受建设单位委托的监理单位代表建设单位进行平行于施工方的监造检验，是一种不容推辞的责任。钢结构项目监理人员应强调专业对口，应有焊接工程师。由于无损检测的特殊性，监理应推荐或联合有资质的专业检测机构进行检验。 

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填充墙体裂缝虽然裂缝很小，但由于影响了墙面装饰的美观，不能得到消费者的认同。因此，如何做好填充墙这一看似简单的工作，是施工单位急待解决的问题。在填充墙体开裂的维修中，我们发现，三方面问题较为突出：一是房屋顶层墙体开裂现象；二是加气混凝土砌块墙开裂现象；三是填充墙斜顶砖砌筑问题。
一、房屋顶层墙体开裂现象及防治措施
这种情况一般在楼宇顶部2-3层出现，具体表现为：梁底出现水平裂缝；柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝；裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显；外墙多于内墙。
维修时，我们曾先后采用过两种方法：一是在抹灰基层上, 用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往又出现新的裂缝。对上述现象分析，可以得出结论：屋面框架结构，当午后曝晒后，屋面板上下温差加大，框架梁、柱出现温差变形，而填充墙为刚性结构，不能与框架结构协同变形，产生水平裂缝；另一方面，由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差，产生竖向裂缝。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的，解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有一定的应变能力。具体操作如下：
　　a)在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20毫米(至砌体表面), 宽度20毫米, 槽间距400-600毫米(具体视墙面裂缝大小而定)成网状，竖向槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子表面。
b)将槽内灰尘清理干净，并保持干燥。
c)将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后，把树脂用毛刷将槽内涂匀，同时将除锈后Φ6钢筋通长涂匀，然后将通长Φ6钢筋压入槽内，同时用预先拌好的1∶1干硬性水泥砂浆压入槽内，以固定Φ6钢筋不致移动，并用小于15124毫米PVC管将砂浆压实，并略低于大墙面，便于恢复面层。施工时，应先粘竖向筋再粘横向筋。
d)待砂浆干燥用小锤敲击检查是否空鼓后，再恢复墙面装饰层。对外墙面，尚应用水泥基防水涂膜做好防水措施。
这种方法，利用环氧树脂的粘结作用，一方面使填充墙成配筋体，具备一定的应变能力，提高抗裂性。另一方面，通过钢筋网使框架与填充墙形成整体，将变形差均匀地分散于整个墙面，共同变形的能力增加，从而避免或减少裂缝的发生。另外，这种办法对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。
针对这种裂缝的普遍性，必须从设计及施工阶段，采取一定的措施加以解决:
a)重视并做好屋面保温隔热层，减小屋面板上下温差。
b)由于屋面板四周(即外侧框架梁)以及女儿墙均为外露面，难以完成保温隔热措施，应采取结构措施，在边跨增加结构柱，减小柱距梁跨(使其不大于3米)，从而减小边梁因上下温差而产生的变形，减少墙体水平裂缝的出现。
c)设计应尽量减少屋面结构外露部分。
d)将填充墙两侧拉结筋拉通，成为配筋砌体，以改善两种材料因变形差异而出现裂缝。
e)墙面应满挂钢板网，再进行抹灰，钢板网与框架梁柱要可靠拉结(如利用环氧树脂粘结)，使墙体与框架结构形成整体，共同变形能力增强，从而减少裂缝。

某水库除险加固施工组织设计
http://www.chinafa.net/web/2005-10-25/7528.html

3.1         工程概况和施工关键问题
3.1.1        工程概况
建设单位：某市某水泥有限责任公司
工程名称：年产25万吨水泥技改项目工程。
建设地点：宁县某水泥厂厂区内。
设计单位：某工业设计院。
结构类型及层数：筒仓结构 装配式钢屋架厂房一层。
工程内容：联合储库、间歇式水泥均化库、熟料库、间歇式生料均化库、原料库、水泥磨房、300m3水泥贮罐等土建工程。
承包方式：包工包料。
质量标准；合格。
本工程基础设计为丙级，抗震设防烈度为六度，框架柱、梁抗震抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级，建筑物设计使用年限为50年。
联合储料库：为独立柱基装配式排架结构，车间轴线尺寸为112.8×27.0m，中间设有伸缩缝两道，吊车轨顶标高13.0m，柱顶标高16.0m，独立柱基底面标高-2.50m，挡墙条型基础底面标高为-1.60m~-1.10m。排架柱间距6.0m，型钢屋架跨度为27.0m，室内有钢筋混凝土挡墙3道，沿排架周边均有钢筋混凝土挡墙，顶面标高为7.05 m。地面为素填土地面。
原料库：双连体筒砖混筒仓，直径为7.25m，筒高为19.0m，筒内标高2.50m~7.0m标高段为钢筋混凝土漏斗。仓顶板上有车间，轴线尺寸为7.25×3.0m，车间顶板标高为25.0m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为600，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采MU10机制红砖砌筑，砂浆采用混合砂浆，沿高度方向每隔10米设钢筋混凝土圈梁混凝土一道，筒道为700高钢筋混凝土圈梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。
熟料库：单体筒砖混筒仓，直径为7.10m，筒高为19.0m，筒内标高2.50m~7.0m标高段为钢筋混凝土漏斗。仓顶板上有车间，轴线尺寸为3.4×6.0m，车间顶板标高为20.5m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为600，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采MU10机制红砖砌筑，砂浆采用混合砂浆，沿高度方向每隔10米设钢筋混凝土圈梁混凝土一道，筒道为700高钢筋混凝土圈梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。
水泥磨房：为独立柱基现浇式排架结构，车间轴线尺寸为22.8×11.0m，在标高-0.5m处设一道钢砼基础梁，在标高5.0m、9.0m各设钢砼连梁一道，柱顶标高为9.0m。独立柱基底面标高-3.60m，排架柱间距6.0m，型钢屋架跨度为11.0m。车间内球磨机，其基础厚为4.0m，宽为5.0m，长为14.72m。
300m3水泥贮罐：为地下一层、地下二层的四柱方框型钢砼框架结构，上部安装钢结构300m3贮罐一个。基础为环型条基，基底标高为-6.0m，在-0.30m、4.90m、9.80m各有一道连梁结构。
间歇式水泥均化库：双连体筒钢砼筒仓，直径为8.40m，筒高为17.0m，筒内标高3.50m~4.30m标高段为钢筋混凝土仓底板结构。仓顶板上有二层车间，轴线尺寸为19.74×4.6m，车间楼板标高为20.50m，车间顶板标高为23.50m，物料提升机房顶板标高为27.0m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为800，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采C25钢筋混凝土筒壁，200厚，筒道为1250高钢筋混凝土环梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。
间歇式生料均化库：双连体筒钢砼筒仓，直径为8.40m，筒高为17.0m，筒内标高3.50m~4.30m标高段为钢筋混凝土仓底板结构。仓顶板上有一层车间，轴线尺寸为19.74×4.6m，车间顶板标高为20.50m，物料提升机房顶板标高为27.0m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为800，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采C25钢筋混凝土筒壁，200厚，筒道为1250高钢筋混凝土环梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。
3.1.2        施工关键问题
根据本工程特点：子项工程多，工期短，施工工艺复杂。
施工关建技术有：装配式联合储库吊装；水泥均化库与生料均化库滑模施工；原料库与熟料库砖混砌体；300m3水泥贮罐吊装；球磨机基础大体积混凝土等。
3.2         施工部署
如能中标，我公司将迅速展开各方面工作，做好施工前的部署，主要有以下几个方面的内容：
3.2.1        建立工程项目经理部
建立高效的项目经理部，项目部成员迅速到位，组织专业施工队伍进场施工。
3.2.2        施工顺序安排
本工程共有七个子项，在施工顺序安排上，根椐工艺复杂程度、施工工期及适当错开流水作业的原则，对七个子项进行组合，共分为三组：A组为联合储料库与水泥磨房为一组，该组内联合储库工期较长，配以工期较短的水泥磨房；B组为原料与熟料库，该组内均为砖混筒仓结构，各工种可在两个点上进行流水施工作业；C组为间歇式水泥生料库、生料均化库与贮罐，该组内均为钢混筒仓结构，各工种可在两个点上进行流水施工作业。
三个施工组同时开始施工，同组内施工工期较长的先行开工，工期较短的顺序开工。
3.2.3        施工进度安排
各子项目的施工进度：
联合储库工程：2003年10月18日～2004年2月29日；
水泥磨房工程：2003年11月14日～2004年2月8日；
原料库工程：2003年10月24日～2004年2月6日；
熟料库工程：2003年11月7日～2004年2月20日；
水泥生料库工程：2003年10月18日～2004年2月10日；
间歇式生料均化库：2003年10月28日～2004年2月14日；
300m3水泥贮罐工程：2003年11月22日～2004年2月15日；
具体进度安排见施-2图。
3.2.4        主要施工机械和运输方式
本工程需用施工机械详附表-3。下面是部分主要机械的选配情况。
3.2.4.1        场外运输机械和运输方式
我公司为本工程配备两台载重汽车，作为本公司材料内部调配运输用。一般的外购材料均由供货商直接送至施工现场，运输机械由供货商提供。
3.2.4.2        场内垂直及水平运输机械
砖混筒仓均为单体筒仓，需要进行垂直运输的主要材料有混凝土、钢筋、模板、砖、砂浆，各筒仓安装一台普通型钢井架（带摇头扒杆）能满足垂直运输的要求。
生料均化库与水泥均化库均为双连体钢混筒仓，拟采用滑模工艺进行施工，为满足滑模施工工艺的施工需求，各安装二台普通型钢井架（其中一台带摇头扒杆），井架用于运送混凝土、钢筋和抹灰砂浆。
贮罐为地上二层框架结构，层高不大且结构简单、工程量较小，混凝土采用泵送砼施工，钢筋采用人工传递的方法可满足需求。
场内水平运输机动翻斗车和一般铁斗车，楼层内的水平运输用铁斗车进行。
3.2.4.3        土方机械
本工程采用机械挖土。各施工组配一台WY-1.0型液压反铲挖土机配八台HLJ10型自卸汽车基本可满足要求。视运输距离的长矩，可适当调整自卸汽车的数量。
3.2.4.4        砼、砂浆施工机械
本工程砼采用现场搅拌。设置四座搅拌站棚，其中一座搅拌站内设二台HP500型自动砂石过磅机，二台JZC500型强制式砼搅拌机，一台HBT60型混凝土泵机和上料装载机一台。要求混凝土搅拌站的生产能力不小于20m3/h，用于水泥磨房、联合储库等子项，满足基础底板等大体积混凝土的施工需要。
另三座混凝土搅拌机棚内设置一台JS350型自落式混凝土搅拌机，以供应滑模施工和砖混筒仓砌体需求。
砼浇注时，平板振动器配备六台，插入式振动器配九台。插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，另设二台备用，并购置易损件作为维修使用。
砂浆拌制采用JS350型自落式混凝土搅拌机兼作砂浆搅拌机。
3.2.4.5        钢筋机械
本工程钢筋在现场加工，设置两个钢筋加工棚。钢筋弯曲和钢筋切断在钢筋棚内设一条生产线，GW40型钢筋弯曲机和GJ40-1型钢筋切断机各配两台。钢筋调直选用一台MJ-1.0型卷扬机。
本工程的钢筋焊接主要有对焊、电弧焊等，现场设二台UN1-100型钢筋对焊机、六台BX-330型交流弧焊机。
3.2.4.6        吊装机械
本工程联合储库、水泥磨房和贮罐均需进行吊装作业，根椐需吊装构件的重量和距离，吊装作业选用一台W200A型履带式吊车，其最大起重量为50吨，在在臂长30m ，回转半径8.0m状况下，起得量可达20吨，起升高度为26.5m。联合储库预制柱自重为21.3吨，在吊车沿柱边行走时，可进行柱及吊梁的吊装；当沿车间中间走时，可进行钢屋架与屋盖结构吊装。另选用一台QLD20型轮胎式起重机进行吊装辅助作业和小构件吊装。
3.2.4.7        木工机械
本工程的钢筋砼楼板主要采用胶合板作模板，木作加工量较大，安排在场内进行。φ300小圆锯配三台，可满足施工要求。
3.2.4.8        其它机械和机具
主要有液压控制台和液压千斤顶等滑模施工设备。
机具主要有测量器材、工具等。
3.2.5        施工平面布置
3.2.5.1        大型施工设备的布置
本工程拟建建筑物将场地分布双较散，在整个水泥生产线西面有较大的空地，且靠近场内的运输道路。场地比较空旷，运输条件较好，离施工点距离不算太远，出于运输砂、石等大量散料的方便，将搅拌站设在场内运输道路的旁边，运输车辆在重载入场后，可即时卸料，轻车出场，降低对场内路面的损害。
型钢井架靠近构筑物设置，在其附近空地上布置混凝土搅拌机棚，以就近供料。
钢筋加工棚根椐现场各施工点的钢筋需求量和交通运输条件，分设在两个施工区中心附近，便于钢筋场内运输。
3.2.5.2        临时设施
本工程地处厂区内，原有比较完善的厂区道路，交通运输较为方便。由于在厂区内施工，各子项与厂区内的生产设施交错分布，不能完全进行施工区分隔和设置完善的各类临时设施。
现场临时设施包括：钢筋加工棚、钢筋堆场、木工棚、井架卷扬机棚、搅拌机棚、石堆场、砂堆场、砖堆场、办公室、材料仓库、临时宿舍、食堂、浴厕、排水系统、临时水电管线等。施工现场工地的平面布置见施-1图。
砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。
3.2.5.3        施工道路、洗车场及施工排水
沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由排出场外的市政污水。在场地出入口处设槽，对出工地车辆进行冲洗。
3.2.5.4        施工用电
根据施工规范要求，本工程应编写专门的临时用电施工组织设计，此部分施工要求另详《临时用电施工组织设计》的内容。
3.2.5.5        临时用水计算
3.2.5.5.1        工程施工用水量
用水量选取施工高峰期时段采样，主要施工项目每天（8h）用水量计

续上
3.2.6        主要施工工艺的选定和工艺流程
3.2.6.1        工程总的施工顺序
详施-2施工进度网络计划。
3.2.6.2        钢筋砼结构工程
钢筋在地面加工时，接头采用闪光对焊，在楼层加工时，采用电渣压力焊。
钢筋砼楼板、墙板主要采用胶合板。钢筋砼梁、柱采用木模。
砼在现场制备，混凝土输送泵完成水平、垂直运输；砂浆在现场制备，井架或爬斗完成垂直运输，手推车完成水平运输。
本工程框架结构和砖混筒仓施工外架采用双排落地钢管架，钢混筒仓滑模施工采用吊脚手架。
3.2.7        周转材料配置
为加快工程进度，主体结构施工阶段，我公司决定按需要配置周转材料。
3.2.8        劳动力安排
详见附表-4，和施工进度计划网络图，施-2图。
3.2.9        施工准备
如能中标，我公司在取得建设单位的配合下，将尽早做好以下几方面的准备工作：
3.2.9.1        技术准备
根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，尤其是柱的平面表示法使用时间不长，更应认真学习，领会设计意图，然后提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。
作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。
3.2.9.2        物资、劳动力准备
根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。
选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。
做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的人员禁止进场施工。
3.2.9.3        施工现场准备
根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。
现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。
3.3         主要分部分项工程施工方法
3.3.1        施工测量
3.3.1.1        建立施工控制网点
根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。
施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。
3.3.1.2        轴线定位
测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。
根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。
在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
3.3.1.3        高程控制和标高传递
布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼（平台）内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。传递高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。
首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点.标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。
±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此法进行引测。
测设时应考虑到建筑物沉降会引起水准点间的高差发生变化的因素，必要时应修正。
3.3.1.4        沉降观测
按设计和规范要求设置观测点和做好沉降观测，并做好记录。
3.3.2        土方开挖
土方采用人工与机械相结合的方法开挖，机械大面挖至基础底面以上20cm处，预留20cm土方供人工清理。
土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
建筑的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
土方采用机械开挖，辅以人工修整。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，要及时清底，不得扰动基地。
在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。
开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
在基础施工过程中，为了防止地表水流入基坑，在基坑上口四周做好土堤，坑底如有积水，要做集水坑用水泵抽出坑外排水管道。
土方回填必须用非膨胀土进行分层回填分层夯实，每层铺30cm左右。逐层用打夯机密排夯实二到三遍。注意做好排水措施，保护好基础。