一份施工工艺标准大全
没弄好
重来

[ Last edited by yunlufang on 2005-5-23 at 02:29 PM ]

内容上非常好，不过更详细一点更好

是好东西, 赶快下载

有没有竣工方面的资料

后浇带施工的一些问题
后浇带，也称施工后浇带。按作用分可分为三种：用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者，称为后浇沉降带；用于解决钢筋混凝土收缩变形者，称为后浇收缩带；用于解决混凝土温度应力者，称为后浇温度带。后浇带一般可同时考虑几种作用，但终究是临时性的措施，待将该处混凝土补齐后，才能得到充分发挥，所以施工也有特点。多年来，我们在后浇带施工实践中，体会到有如下几个问题值得注意：   
    1、后浇带两侧的隔断做法。后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
    2、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。后浇带一般预留700—1000mm，  常用者为800mm宽，是考虑施工操作的需要，钢筋应保证准确位置而连续不断，对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于梁，底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但应注意的是在后浇带部位应设马道通过，不应直接踩钢筋。
    3、后浇带补齐混凝土后的整体连接问题。采用钢筋支架铅丝网隔断，后浇带两侧混凝土应局部干硬一些，即水灰比小一些，既保证槎捣密实，又不跑浆，使侧面混凝土强度和其它混凝土一致。在浇注混凝土前，应将后浇带处侧面混凝土凿毛，清刷干净，底部碎屑清除彻底。
    4、后浇带灌注混凝土的时间问题。当高层采用天然地基，或以摩擦为主的桩基时，由于高层沉降量较大，应待高层主体结构完成后，再浇注后浇带；当高层主楼基础座在卵石层或基岩上，或以端承桩为主的摩擦桩时，由于高层沉降量较小，可根据施工期间的沉降观测，确定在高层主体结构施工到一定高度时，灌注后浇带。
    5、后浇收缩带，后浇温度带灌注混凝土的时间问题。前述后浇带主要是指后浇沉降带，或者同时也是收缩带和温度带，即同时起到三种作用。如果后浇收缩带单独设置，则灌注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这样估计可以完成混凝土收缩的60％以上，如确有困难时也不宜少于一个月；如果后浇温度带单独设置，则灌注混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下来的后浇温度带。
    鉴于后浇带的范围日益广泛，不仅用于高层主楼与低层裙房连接处，对于超长的多层或高层框架结构，虽不存在差异沉降问题，但为解决钢筋混凝土的收缩变形或混凝土的收缩应力，也采用后浇收缩带或后浇温度带，因此，后浇带的施工问题应引起高度重视，后浇带应按设计要求预留，一定要留企口缝，并按规定时间灌注混凝土，灌注前应将表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土，浇注后加强养护。施工中要采取有力措施，加强监督与检查，以确保后浇带的施工质量。

厕浴间聚氨酯涂膜防水层
本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。
１．材料要求
（１）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。
甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲
酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶２０ｋｇ。
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、
黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶４０ｋｇ。
甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过６个月。
乙组份储存在室内，储期不超过１２个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动用后剩余的
材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。
主要技术性能：
含固量：≥９３％
拉伸强度：≥０．７Ｍｐａ
断裂伸长率３００％～４００％
耐热度８０℃，不流淌
低温柔度：－２０℃绕ф２０ｍｍ圆棒，无裂纹
不透水性：＞０．３Ｎｍｍ２。
（２）３２５号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。
中砂：含泥量不大于３％。
（３）磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用
二甲苯：用稀释和清洗工具
涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为６０ｇ
２．主要机具
一般应备有电动搅拌器（功率０．３～０．５ＫＷ，２００～５００转ｍｉｎ）、搅拌桶（容积１０Ｌ）、油漆桶（３Ｌ）、塑
料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
３．作业条件
（１）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲
      平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
（２）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
（３）在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。
（４）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶
      后，经检查并办完隐蔽工程验收。
（５）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操
作时，应严禁烟火。（６）防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于５℃。
４．操作工艺
工艺流程：
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→
第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层
二次试水→防水层验收
（１）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。
（２）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于９％，
基层表面均匀泛白，无明显水印。
（３）涂刷底胶相当于冷底子油：
１）配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为１：１．５：２（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体
情况订，不宜过多。
２）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为０．１５：０．２ｋｇｍ，
涂后常温季节４ｈ以后，手感不粘时，即可做下道工序。
（４）涂膜防水层施工：
１．材料配制：
聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为１：１．５：３（重量比）；在施工中涂膜防水材
料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
２）细部做附加层：
突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做
一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽２０ｃｍ的布套
在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温４ｈ表干后，再刷第二道涂膜防水材料，２４ｈ实干后，即可进行大面
积涂膜防水层施工。
３）涂膜防水层：
第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基
层表面，用量为１．５ｋｇｍ２，厚度为１．３～１．５ｍｍ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，２４ｈ固化后，可进行第二道涂层；
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于
第一道，用量为１ｋｇｍ２，厚度为０．７～１ｍｍ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，２４ｈ固化后，进行第一次试水，遇有渗
漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；
除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为０．６ｋｇｍ２；如条
件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；
４）在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过２４ｈ以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
（５）在施工过程中遇到问题应做如下处理：
１）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的１０％。
２）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的
０．５％。
３）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料
的０．３％。
４）涂膜防水层涂刷２４ｈ未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操
作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。
５．质量标准
（１）保证项目：
１）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证防
水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用
２）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
（２）基本项目：
１）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂布均
匀，无漏涂。
２）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封
严，无损伤、空鼓等缺陷。
３）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。
（３）允许偏差项目：
聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为１０ｃｍ，上下两层涂刷应相互错开３０ｃｍ。
６．成品保护
（１）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室
内，以免破坏防水层。
（２）突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
（３）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
（４）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。
（５）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。
７．应注意的质量问题
（１）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜
空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。
（２）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏
等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。
在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。

施工安全资料编写要点与示例.part2




附件 1:  建筑施工安全资料编写要点与示例.part2.rar (, 976.56 K,下载次数： 90)

wo  xihuan  ,ding

1.北京东郊铁路编组站高架桥钢─混凝土叠合梁施工方案
2.10536m~3预应力蛋形消化池施工组织设计
3.白山抽水蓄能泵站工程施工组织设计
4.R·C高层剪力墙主体结构施工方案的优选

真的不错，支持楼主

苍天之下，厚土之上，竟有如此奇人异士、文人墨客！讥讽于谈笑间，笑骂于无形中，层次之高，境界之深，非我等所能匹及， 偶像啊！！！仿高人此文，照作一篇，以表仰慕之情。。。
　　　　在逐行逐句地看完此帖后，我的心久久不能压抑的喜悦，震动了整个生命！怎会有如此精妙绝伦的好贴？偶潜水网络bbs多年 ，自以为贴在人外，何肖评说，岂可