求助安全生产操作规程!

http://www.baidu.com/baidu?tn=ba ... 9%D7%F7%B9%E6%B3%CC


安全生产事故预防[REPLYVIEW]
第一部分：造成安全生产事故的主要原因

1、安全生产意识淡漠是最大隐患

不论你是职业学校的毕业生，还是农民工兄弟，当你跨入企业的大门，成为工人阶级队伍中的一员时，就应懂得社会主义市场经济是法制国家。工人阶级是领导阶级，必须有铁的纪律，职工必须遵纪守法。但是许多职工人后虽经时间的安全考核，但由于缺乏工作实践，对安全生产的认识较差，认为最重要的是学技术，掌握生产技术才是硬本领，而对学习安全生产技术则很不重视。有些人总是抱着侥幸心理，认为伤亡事故离自已十分遥远，不会落到自己头上，但是血的教训告诉我们，安全生产意识淡薄是最大的隐患。

2、未经培训上岗，无知酿成悲剧

有的生产经营单位招聘了职工后，不进行厂、车间、班组三级安全教育。职工未经安全生产、劳动保护培训上岗，缺乏最基本的安全生产常识，冒险蛮干，违章作业，一旦发生事故，则惊慌失措，手忙脚乱，不知采取什么措施是正确的，头脑中一片空白，往往因此酿成悲剧。

3、违反安全生产规章制度导致事故

（1）企业的安全生产规章制度是企业规章制度的一部分，是建立现代企业制度的重要内容，企业全体员工上至厂长经理，下至每名工人都必须遵守，尤其是新工人更应该注意，来到一个新的陌生环境，往往在好奇心的驱使下忘记了企业的安全生产规章制度，对什么东西都想动一动、摸一摸，殊不知往往就因此而酿成了工伤事故，使自已受到伤害，或者伤害他人，或者被他人伤害。

（2）企业的安全生产规章制度必须落实到车间、班组，必须落实到作业现场及每一个作业岗位。如果安全生产规章制度不落实，劳动环境就会存在以下不安全状态：

1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

2）设备、设施、工具、附件有缺陷。结构不合安全要求，通道门遮挡视线，制动装置有缺陷，安全间距不够，拦车网有缺陷，工作有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱。

3）强度不够。机械强度和绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。

4）设备在非正常状态下运行。带“病”或超负荷运转。

5）维修、调整不当设备失修，地面不平，保养不当，设备失灵。

6）个人防护用品用具缺少或有缺陷。

7）生产（施工）场地环境不良。①照明光线环境不良，照度不足，作业场地烟尘弥漫，视物不清，或光线过强；②通风不良，风流短路，停电停风时放炮作业，瓦斯排放未达到安全浓度时放炮作业，瓦斯浓度超限；③作业场所狭窄、作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全；采伐时，未开“安全道”。

8）交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑，地面有油或其他液体，冰雪覆盖，地面有其他易滑物。

4、违反劳动纪律酿成血的教训

一支不受铁的纪律约束的军队，是一支没有战斗力的军队。一个不以严格的纪律要求员工队伍的企业，是一个缺乏市场竞争力的企业。血的教训一再告诉我们，一名不遵守劳动纪律的职工，往往就是一起重大伤亡事故的责任者。违反劳动纪律的主要表现如下：

（1）       上班前饮酒，甚至上班时饮酒。

（2）       上班无故迟到，下班早退溜号。

（3）       工作时间开玩笑，嬉戏打闹真无聊。

（4）       不按规定穿戴工作服和个人防护用品。

（5）       在禁烟区随意吸烟，乱扔烟头。

（6）       不坚守岗位，随意串岗聊天。

（7）       业余生活无规律，上班是无精打采。

（8）       工作时不全神贯注，思想走神开小差。

（9）       上夜班时偷偷睡觉。

（10）不服从上级正确调度指挥，自作主张随意更改规章。

（11）无视纪律，自由散漫，上班时间吊儿郎当。

5、违反安全操作规程十分危险

安全操作规程是人们在长期的生产劳动实践中，以血的代价换来的科学经验总结，是工人在生产操作中不得违反的安全生产技术规程。员工在生产劳动中如果不遵守安全操作规程，后果将十分危险，轻则受伤，重则丧命。对此，每个员工都万万不可掉以轻心。

违反安全操作规程的主要表现如下：

1、操作错误、忽视安全、忽视警告。未经许可或未给信号就开动、关停、移动机器，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记，奔跑作业，供料或送料速度过快，手伸进冲压模，工件紧固不牢，用压缩空气吹铁屑等。

（2）拆除或错误调整安全装置，造成安全装置失效。

（3）临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。

（4）用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。

（5）冒险进入危险场所。冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、运材、装车时，未离开危险区，未经安全监察人员允许就进入油罐或井中，未“敲帮问顶”，就开始矿井作业，在易燃易爆场合动用明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未及时观望。

（6）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）。在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。

（7）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。未戴护目镜或面罩，未戴防护手套，未穿安全鞋，未戴安全帽，未戴呼吸护具，未佩戴安全带。

（8）不安全装束。在有旋转零件的设备旁作业时穿过于肥大的服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。

[/REPLYVIEW]

第二部分   预防安全生产事故应了解并执行的安全生产法规



1、              应学习了解的有关基本法的规定



（1）《劳动法》



《劳动法》于1994年7月5日由第八届全国人大常委会第8次会议通过，并于1995年1月1日起实施。《劳动法》的颁布和实施是贯彻中国共产党的全心全意依靠工人阶级根本方针和保障职工安全与健康的最生动、最具体的体现。



用人单位必须建立、健全劳动安全卫生制度，严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对劳动者进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害；



从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格，劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程；



（2）《安全生产法》



《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人大常委会第28次会议通过，该法于2002年11月1日起施行。



《安全生产法》的立法宗旨，一是规范生产经营单位的安全生产行为，明确生产的经营单位主要负责人的安全生产责任，依法建立安全生产管理制度。二是明确从业人员在安全生产方面的权利和义务，保障人民群众的人身安全和健康。三是明确各级人民政府的安全生产责任，依法加强安全生产监督管理，减少和防止生产安全事故。四是规范从事安全评价、咨询、检测、检验中介机构的行为，加强安全生产社会舆论媒体监督。五是依法建立生产事故应急救援体系，强化责任追究。



（3）《刑法》



《刑法》于1979年7月1日由第五届全国人大常委会通过实施。1997年3月14日第八届全国人大常委会对旧《刑法》进行了修订，并于1997年10月1日开始实施新《刑法》。新刑法对因违反安全规章制度而造成重大事故或严重后果的责任人员的处罚有了明确的规定。



2．应执行的有关法规、规范和标准



（1）《施工现场临时用电安全技术规范》



为了贯彻国家安全生产的方针政策，保证施工现场的用电安全，原城乡建设环境保护部于1988年5月21日制定颁布了《施工现场临时用电安全技术规范》。该规范对用电管理、施工现场与周围环境、接地与防雷、配电室及自有电源、配电线路、电动建筑机械、手持电动工具及照明等都提出了详细的安全要求。



   该规范还规定：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。



（2）《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》



为规范特种作业人员的安全技术培训、考核和发证工作，原国家经贸委于1999年7月发布了本办法。



特种作业，是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。特种作包括：电工作业；金属焊接切割作业；起重机械（含电梯）作业；企业内机动车辆驾驶；登高架设作业；锅炉作业（含水质化验）；压力容器操作；制冷作业；爆破作业；矿山通风作业；矿山排水作业；由省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或国务院行业主管部门提出，并经批准的其他作业。



第三部分  安全生产常识



1、安全色和安全标志



（1）安全色



安全色是用来表达禁止、警告、指令和提示等安全信息含义的颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标志，提醒人们注意安全，以防发生事故。我国《安全色》国家标准中采用了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色。



红色含义是禁止和紧急停止。红色也表示防火。蓝色的含义是必须遵守。黄色的含义是警告和注意。绿色的含义是提示、安全状态和通行。



（2）对比色



能使安全色更加醒目的颜色，称为对比色或反衬色。白色明度最高，黄色的对比色用黑色，红、蓝、绿三种颜色的对比色用白色。



红色与白色间隔条纹的含义是禁止越过，交通、公路上用的防护栏杆以及隔离墩常涂此色。黄色与黑色间隔条纹的含义是警告、危险，工矿企业内部的防护栏杆、起重机吊钩的滑轮架、平板拖车排障器、低管道常涂此色。蓝色与白色间隔条纹的含义是指示方向，如交通指向导向标。
（3）安全标志



安全标志是由安全色、几何图形和形象的图形符号构成的，用以表达特定的安全信息。



安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。



1）禁止标志的含义是禁止人们的不安全行为。禁止标志的几何图形是带斜杠的圆环，图形背景为白色，圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色。



2）警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险。警告标志的几何图形是三角形，图形背景是黄色，三角形边框及图形符号均为黑色。



3）指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。几何图形是圆形，背景为蓝色，图形符号为白色。



4）提示标志的含义是向人们提供某种信息（指示目标方向、标明安全设施或场所等）。几何图形是长方形，按长短边的比例不同，分一般提示标志和消防设备提示标志两类。提示标志图形背景为绿色，图形符号及文字为白色。



（4）危险化学品的安全标签与识别



危险化学品的安全标签是识别和区分危险化学品，用于提醒接触危险化学品人员的一种安全标志。安全标签是由化学品供应商提供的，并按一定规范设计的。它应该包括化学品的名称、分子式、编号、危险性标志、提示词、危险性说明、安全措施、灭火方法、生产厂家地址、电话、应急电话等有关内容。



2、个体防护用品知识



个体防护用品是保护工人在劳动过程中的安全和健康所必需的防御性装备，是减少伤亡事故和预防职业病的辅助措施。个体防护用品有以下9类。



（1）头部防护用品。（2）呼吸器官防护用品，按防护功能主要分为防尘口罩和防毒口罩两类。（3）眼面部防护用品。（4）听觉器官防护用品。（5）手部防护用品。（6）足部防护用品。（7）躯干防护用品。（8）护肤用品。按照防护功能，护肤用品分为防毒、防腐、防射线、防油漆及其他类。（9）防坠落用品。有安全带和安全网两种。

http://www.cein.gov.cn/home/gglt ... A%C1%BF%B0%B2%C8%AB

一、塔吊司机安全生产操作规程
   1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训，取得特种作业人员操作证，方可独立操作。
   2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养。
   3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。
   4、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝；使用前应检查试吊。
   5、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
   6、多台塔吊作业时，应注意保持各机操作距离。
    7、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
　　8、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。
　　9、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。   
　　10、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
　　11、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。
　　12、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源；应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。
　　13、自升式塔吊在吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
　　14、塔吊顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
　　15、塔吊安装后经验收合格，方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。
二、架子工安全操作技术基本要求
1、架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处
作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格
后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
2、搭设脚手架必须按规范进行，即：横平竖直、连接
牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐
全、牢固。
3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求
搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、
大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一
材质的材料。
5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有
严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的
扣件也禁止使用。
6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架
上人斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于2平
方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑条的间距不得大于30厘
米。
7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬
化地基上，并设纵、横向扫地杆。
8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到
位，拉结点构造和数量符合要求。
9、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于1.8水、脚
手架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必须采取隔
离措施。
10、脚手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑
的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米。
11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低
于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧，
自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏杆和30米厘米
高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.2
米和1.8米。
12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安
全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭没和拆除架
体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。
13、操作面高于2米的里脚手架的安全防护、强度、
刚性和稳定性必须同样符合有关要求。
14、脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不
大于lo欧姆。
15、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片
破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。
16、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准
在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉、斜
吊方式从脚手架上进料。
17、拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥，
拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，提升机与脚
手架、建筑物连结情况等；拆除时指定专人警戒；拆除必须
按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。严禁上
下同时拆除。
18、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物
体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛拂。
19、钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类，整齐
堆放，挂设标牌。
20、脚手架搭设后，必须申请验收。
三、电工安全生产操作规程
1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取
得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必
须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。
2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并
应定期检查、检验。
3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织
设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负
荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物
绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装
没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着
火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。
6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，
必须采用TN—S接零保护系统。
7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10
欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。
8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容
量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。
9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯
口及插座等，应正确接入相线及零线。
10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不
低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有
防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作
保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和
护套线。
11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的
防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电
阻应符合规范要求。
12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁
架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准
成束架设。
13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电
系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。
14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，
统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；
开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记
录本。
15、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备
引出线不大于5米。
四、焊工安全生产操作规程
l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种
作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批
手续。
2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工
进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应
戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设
备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，
必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或
机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。
9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或
面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时，应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、
隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属
搭接起来作为导线使用。
13、工作结束，应切断电焊气焊。
五、机械操作工安全生产操作规程   
　　1、机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。
　　2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。
　　3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。
　　4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。
　　5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。
　　6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。
　　7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。
　　8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。
　　9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。
六、施工升降机司机安全生产操作规程
1、司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种
作业操作证，方可独立操作。
2、司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，
两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发
性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。
3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造，按电梯有
关规定进行操作，严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、
检修知识，按规定对电梯进行日常保养。
4、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯
底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
5、认真做好交接班手续，检查电梯履历书及交班记录
等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。
6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓
的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传
动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现
不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。
7、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，
先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，
然后继续上行，试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限
位的运转情况，确认正常后，方可运行。
8、操作电梯运行起步前，均需鸣笛示警；电梯未切断
总电源开关前，司机不准离开操作岗位。作业后，将电梯降
到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好配电箱和梯
门。
10、严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止
偏载，物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置，禁止人
员上下。
11、运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外)；
在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维
修保养时，另一只梯笼不得运行。
12、遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨
结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；电梯
机械发生故障、未彻底排除前应停止运行；钢丝绳断丝磨损
超过规定的应停止运行。
13、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、
暂设支撑等，要进行安全检查。

路过

感谢 :(a25

不错  好东西

高空作业安全技术规程
1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他，不得从事高
空作业。
2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以60～70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚
要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空
作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运
料的吊篮、吊装物上下。

混凝土搅拌机安全操作规程
一、 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
二、 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三、 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
四、 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。
六、 检修时，应固定好料斗，切断电源。
七、 工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。
砂浆搅拌机安全操作规程
一、 作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、 起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌作业。
三、 作业中不得用手和木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。
四、 作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
五、 作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清洁工作。切断电源，所好箱门。

钢筋机械安全技术操作规程
一、切断机
1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋用套管或钳子夹料，不得用手直
接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附
近，非操作人员不得停留。
二、调直机
1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
2、钢筋装人压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
三、弯曲机
1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
四、冷拔丝机
1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和
滚筒。
2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。
五、点焊、对焊机（包括墩头机）
1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、
易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电板（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温
度。