防水卷村的施工
卷材施工的一般要求
卷材粘贴彩热熔粘结，除底板平面卷材彩条粘法外，（距底板保护墙内侧1m范围内要求满粘），其它部位都采用满粘法。卷材铺贴分两步施工，先施工900mm高保护墙以下部位（包括底板卷材）。，采用上防内贴法。卷材搭接宽度长边不小于 100mm、短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑的450斜角。
底板防水卷材的施工
首先粘贴柱坑、电梯井坑、阴阳角等处附加层，然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。待底板卷材（包括900mm高保护墙处卷材）施工完毕，在底板卷材上干铺1层油毡，然后浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层；在900mm高保护墙处卷材上抹20mm厚1：2水泥砂浆保护层。底板防水如图1所示。
外墙防水卷材的施工
在基层清理干净后，涂刷与卷材配套的基层处理剂，以增强卷材与基层的粘结力，2h后方可铺贴卷材。基层处理剂不得过早涂刷，以免沾染灰尘影响粘结效果。首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角等处附加层，然后拆除底板侧面900mm高保护墙上最上面3皮砖，将露出卷材接头清理干净，再从一侧开始自下而上垂直进行大面铺贴。铺贴过程中，一定要将卷材内空气赶净，以免造成空鼓起泡。每铺完外墙1层层高的卷材，并经验收合格后，在卷材上抹15mm 厚1：2水泥砂浆保护层。待砂浆保护层具有一定强度时，立即砌 240mm厚保护砖墙。最后收头时，一定要按设计要求固定牢固。在保护墙全部砌筑完后，开始回填土方。
防水混凝土的施工
钢筋工程
虽然后浇带将外墙分隔成5段，但每段外墙仍较长，为防止出现垂直袭缝，将地下室外墙钢筋由ф16＠200改为ф14＠150。并在每段外墙中部一跨范围内再增加水平钢筋ф12＠300。为提高结构的整体性，对底板钢筋、后浇带钢筋接头采用单面搭接焊接头。绑扎外墙钢筋时，严禁绑扎钢丝和墙体拉结钢筋接触模板，以免形成渗水通道。
模板工程
除部分施工缝采用木模外，其余采用组合钢模。后浇带处模板采用钢管和楼板预埋钢筋加固，其余部位采用对拉螺栓加固。所用对拉螺栓及穿墙套管均应加焊止水钢板。连接部位必须双面满焊，焊缝须饱满。模板应支撑牢固，严禁胀膜。在同条件混凝土试块达到设计强度的75％以上时，方可拆除模板。
防水混凝土工程
施工缝留置与处理
除A区底板留有1道水平施工缝外，其余底板公在后浇带处理留置垂直施工缝（见图2）；外墙垂直施工留置在后浇处理（见图3），水平施工缝留置在底板放大脚（见图1）或每层楼板上方。施工缝必须严格按照规范规定的要求进行处理，凿除浮浆，直至露出的鲜石子，然后将钢筋、塑料止水带有钢丝刷和湿布清理干净。安放BW止水条时，应用水泥钉固定牢固。其放置时间应严格掌握，在混凝土浇筑前严禁与水接触，以免泡水膨胀而失效。此处混凝土在浇筑前，应先填与混凝土相同成分的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。
底板混凝土的施工
由于大连当地不生产低水化热的矿渣水泥，所以拌合混凝土采用了普通硅酸盐水泥，又因底板混凝土体积大且A区底板最厚，为防止混凝土出现温度裂缝，经协商，将A区底板混凝分为2层进行浇筑，先浇筑1300mm厚，后浇筑1200mm厚（其它部分均一次浇筑完成）。浇筑采用斜面分层布料施工法，即"一个坡度，分层浇筑，。循序渐进，一次到顶"的方法。振捣时，从浇筑层的下端开始逐渐上移。对浇筑中出现的泌水，使用潜水泵及时清除。混凝土采用覆盖1层塑料薄膜及2层麻袋进行养护。在养护过程中，随时测温掌握内外温差，并采取相应的措施进行调整。
外墙混凝土的施工
外墙混凝土浇筑采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣。每个层高的混凝土以0．5m高为1层分层浇筑到顶。混凝土采用喷淋法进行养护，养护时间不少于14d。
后浇带防水混凝土的施工 本工程设置了3道贯穿整个地下室的后浇带，这些部位是防水最薄弱点。后浇带混凝土采用C35S8， 在地下1层后浇带两侧混凝土浇筑2个月以后开始浇筑，其振捣、养护方法均与外墙混凝土相同。
地下室抗浮措施
根据以前工程实践，我们认为在建筑物未施工至足够重量时，在地下水压力下，会造成建筑物上浮，导致地下室倾斜，产生结构拉裂，从而破坏结构自防水和卷材防水层，造成地下室渗漏水。为此，我们在建筑物重小于地下室周围埋设的降水井将地下水位降低到安全水位以下。
结束语
在大连远大厦地下室防水施工中，通过对每道工序、特别是每个防水薄弱部位的精心施工，确保了地下室防水质量。地下室防水工程施工至今已有3年多，未发现一处渗漏水，防水效果良好。
- 作者： overs0ul 2005年04月8日, 星期五 09:11 回复（0） | 引用（0） 加入博采
大型地下室混凝土施工技术
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大型地下室混凝土施工技术
点击数： 201 更新时间：2004-11-15
（江苏省东台市建筑工程公司，江苏 东台 224200）
[摘要]介绍江苏省东台市住院大楼地下室加速机房抗辐射砼的模板、大体积砼、钢筋等强度滚轧直螺纹连接施工
[关键词]高层建筑；地下工程；大体积抗辐射砼；模板支撑；钢筋等强度滚轧直螺纹连接
1．工程概况
江苏省东台市人民医院住院大楼工程由东南大学建筑设计研究院设计，东ㄊ薪ㄖこ坦局斜曜馨薪ǎ帐∪婕嗬碛邢薰臼凳┘嗬怼＝ㄖ婊?5333.86m2，地下一层，地上十八层，框架—剪力墙结构。该工程的加速机房位于地下室的西南角，建筑面积356.8m2，基础采用钢筋混凝土灌注桩承台，加速机房的钢筋混凝土底板厚500，抗辐射混凝土墙及顶板厚度达2.5m，混凝土标号为C50，抗渗等级为S8，配筋为Φ32的粗直径钢筋，混凝土浇筑量达1350m3。根据抗辐射混凝土的要求，混凝土墙及顶板必须一次性连续浇筑，不得留设水平施工缝。因此，该抗辐射混凝土的施工应着重解决模板、大体积混凝土施工、粗钢筋等强度滚轧直螺纹的连接等技术问题。
2．模板对拉螺栓计算
2.1 砼侧压力
标准值 F1=0.22γct0β1β2V1/2
β1——外加剂影响修正系数，掺有缓凝作用外加剂时取1.2
β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度为110—150mm时取1.15
砼浇筑速度 V=2米/h
<?xml:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /> <?xml:namespace prefix = w ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:word" /> 施工时平均气温T=5℃，则混凝土t0= = =10℃
F1=0.22×25×10×1.2×1.15×21/2=107.34KN/m2
（当V=4米/h时 F1=151.8KN/m2）
F2=γc×H=25×4.5=112.5KN/m2
（H—混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶的总高度取H=4.5m）
F1 F2二者取较小值，
当V=2米/h时，取F1=107.34KN/m2
当V=4米/h时，取F2=112.5KN/m2
设计值，F=F2×分项系数×折减系数
=112.5×1.2×0.85=114.75KN/m2
2.2 倾倒砼时产生的水平荷载2KN/m2
荷载设计值为2×1.4×0.85=2.40KN/m2
2.3 荷载组合 F'=114.75+2.4=117.15KN/m2
2.4 对拉止水螺栓的应力计算：
采用φ16mm的对拉止水螺栓，纵横向间距均为450mm，
φ16mm截面面积A=144mm2，
N=F'×横间距×纵间距
N=117.15×0.45×0.45=23.72KN
σ=N/A=23720N/144mm2=164.72N/mm2<170N/mm2，符合要求。
3．地下室防辐射砼顶板（2500厚）模板支撑计算
3.1、荷载设计值
模板自重 1.1×1.2=1.32KN/m2
砼自重 24×2.5×1.2=72KN/m2
钢筋自重 2.5×1.1×1.2=3.3KN/m2
施工人员及设备荷载 2.5×1.4=3.5KN/m2
倾倒砼时产生的荷载 4×1.4=5.6KN/m2
振捣砼时产生的荷载标准值对水平面模板采用2×1.4=2.8KN/m2
计算荷载总计：1.32+72+3.3+3.5+5.6+2.8=88.52KN/m2，取90KN/m2。
3.2、平台板底模板支承
(1)横向支承
板底横杆采用Φ48×3.5钢管，间距为400mm，
则每边横杆承受荷载为90×0.4=36KN/m
连续梁最大弯距 M=0.105×36×0.42=0.585KN·m
支座R=ql=36×0.4=14.4KN
Φ48×3.5钢管惯性矩Ix=12.19cm4，抵抗矩Wx=5.08cm3
E=2.06×105N/mm2
强度验算：σ= = =115N/mm2<200N/mm2
刚度验算：ω=0.677
=0.677×
≈0.24mm<L/1000=400/1000=0.4mm
[NextPage]
(2)垂直支撑（立杆）
采用纵横向距400mm的φ48×3.5钢管作垂直支撑。
根据资料表明：φ48×3.5钢管，横杆步距1000mm时，扣件对接可承受35.7KN>R=14.4KN，故纵横400mm的间距满足要求。
扣件连接时，一个扣件能承受抗滑移力8KN,故必须在连接扣件下部紧靠加一个扣件，采用双扣件抗滑移，2×8KN=16KN>14.4KN，满足要求。
4、大体积砼施工
4.1 原材料：
4.1.1 水泥选用水化热低，凝结时间长，耐热性能好，适宜大体积砼的525#矿渣水泥，因为矿渣水泥比普硅水泥降低水化热约30%左右。
4.1.2 掺入特密斯TMS-F型(粉)复合高效防水剂。特密斯TMS-F型(粉)复合高效防水剂对新拌砼具有很好的保坍作用，减水率达20%，与普通砼相比较，掺有特密斯TMS-F型(粉)复合高效防水剂的砼，28d抗压强度可提高30~65%，且后期强度性能稳定，在保证相同强度的前提下，除内掺替代的部分水泥外，还可节省水泥用量20%，根据有关大体积砼工程实例资料表明，单方水泥每减少10kg，水化热可降低10℃以上，因此，减少水泥用量，降低砼内部温度的有力措施之一，特密斯TMS-F型(粉)复合高效防水剂的水化作用，使得砼在早期产生大量钙矾石，砼产生微膨胀，从而补偿了砼的收缩，增加砼的抗裂能力；此外，特密斯TMS-F型(粉)复合高效防水剂还具有早期水化热低，高耐久性、粘结力、防冻能力强等优点。
4.1.3 细骨料选用粗、中砂，含泥量<3%。碎石选用最大粒不超过25mm连续级配的优等品，含泥量<1%。
4.1.4 水采用深井水，并在水中加入冰块。
4.2 砼配合比
该抗辐射砼施工，采用现场搅拌，泵送砼。抗辐射砼标号为C50，抗渗等级为S8，坍落度14~16cm，砂率为38%，委托江苏省建设工程质量检测中心试验，砼配合比为水泥：特密斯TMS-F型(粉)复合高效防水剂：水：砂：石=1：0.05：0.355：1.39：2.29，施工过程根据天气情况，测定砂、石含水率，及时调整配合比。
4.3 砼浇筑
4.3.1 砼泵管上覆盖草包，经常喷水保持湿润，以减少砼拌合物因运输而造成的温度升高。
4.3.2 采用"分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶"的浇筑方案，振捣时布置三道振动棒，第一道至砼坡顶，第二道在砼斜坡中间，第三道在砼坡脚。三道相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振，随着砼浇筑工作的向前推进，振动棒也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。
4.3.3 经征得设计单位及设备厂家的同意，顶板2.5m厚砼分为两层间隔浇筑，第一层1.5m厚与砼墙板一起浇筑，第二层为1.0m厚，以减少结构尺寸，减轻内外约束，利于散热，降低最高温升。
（1）为了加强分层间歇浇筑层间的结合，插入Φ16钢筋，伸入上下层砼600mm，间距400mm，成"梅花形"布置。
（2）为了保证每个浇筑层上下均有温度筋，在上下层砼中设置φ10@150的双向钢筋网片，这样，又提高砼表面的抗拉能力。
（3）分层的时间间隔既要有利于散热，防止新浇砼引起下层砼表面温度骤降，又要考虑下层对上层的约束，以下层砼表面温度与新浇筑砼的浇筑温度之差不超过10℃为宜。
4.3.4 采用二次振捣的方法，增加砼的密实和均匀性。
4.3.5 新浇筑的砼大坡面接近侧模时，改变砼的浇筑方向，由侧边模板处往回浇筑，与原斜坡相交，形成一个集水坑，用软轴泵及时将水排出。
4.4 大体积砼温度监控
4.4.1 测温点布置：
垂直方向：在距砼表面10cm以及砼中间部位分别布置三个测温点。水平方向：分别在距边缘1m和中间部位布置。
4.4.2 测温工具的选用：采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪。
4.4.3 测温线布置：用钢筋将测温线固定好，传感器距离钢筋端部10cm，不得与钢筋接触，将钢筋另一端与上层钢筋固定好以后，将引出线收成一束，穿入管中，固定在横向钢筋下引出，以免浇筑时受到损伤。
4.4.4 测温制度：在砼升温保持阶段，2-3h测温一次，在温度下降阶段，4-8小时测温一次。
4.4.5 大体积砼温度控制参数:
（1）砼的浇筑温度不得超过28℃。
（2）砼内部与表面的温度之差不得超过25℃，砼的温度骤降不得超过
10℃。
[NextPage]
4.4.6 大体积砼在养护期间的温度控制
（1）大体积砼浇筑完毕后，待其收水后，在顶板的表面覆盖塑料薄漠，和两层湿草帘。在外侧的钢模板表面覆盖，一层薄膜和两层草帘，内侧面的钢模板上覆盖两层草帘，并将加速机房的门洞封堵，以防散热过快。
（2）根据监控结果，如果砼内部升温较快，表面保温效果不好，砼内部与表面温度之差有可能超过控制值时，及时增加保温层厚度。
（3）当昼夜温差较大或天气预报有暴雨袭击时，现场准备足够的保温材料，并根据气温变化趋势以及砼内部温度监测结果及时调整保温层厚度。
（4）当砼内部与表面温度之差不超过20℃，且砼表面与环境温度之差也不超过20℃时，逐层拆除保温层，当砼内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时，则全部撤掉保温层。
5．钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术
钢筋等强度滚直螺纹接头是一种采用滚压轮直接将带肋钢筋头部滚轧成直螺纹，通过直螺纹连接套把两根钢筋连接成一体，达到接头与被连接钢筋等强度的接头，是钢筋机械连接接头中强度等级最高的接头之一，它具有接头强度高，延性好，质量稳定，连接方便，适应性强，便于检测等诸多优点，是一种钢筋连接的新技术，适应于直径为16mm~40mm同径或异径的Ⅱ~Ⅲ级钢筋连接。该接头还具有不镦粗、不去肋、无切削，一次成型，速度快和成本低等更多的优点，本工程Φ32钢筋采用等强度滚轧直螺纹连接接头。
5.1 连接套
5.1.1 连接套由生产厂家预先制作，每个套筒均必须经量规自检合格。
5.1.2 连接套进场时提供产品合格证，并经施工单位、监理单位进行复检。
5.1.3 连接套不得有严重锈蚀，油脂等影响砼质量的缺陷或杂物。
5.1.4 连接套螺纹及精度不得低于6级，表面粗糙度不得低于6.3，连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为±0.5mm，连接套表面应有明显的规格标记。
5.1.5 根据施工的实际需要，直螺纹接头可设计成其它形状，如异径接头，可调接头等。
5.2 施工准备
5.2.1 凡参与接头施工的操作人员，技术管理和质量管理人员均应进行技术培训，设备操作人员均须经考核合格后持证上岗。
5.2.2 钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，采用砂轮片切割机切断。
5.3 钢筋直螺纹加工
5.3.1 必须使用合格滚丝机加工钢筋端头螺纹。螺纹的牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合5f要求。
5.3.2 加工钢筋端头的螺纹时，采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。
5.3.3 操作人员必须按照要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。
5.3.4 经自检合格的钢筋端头螺纹，监理单位对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，则对该批加工批逐个检查，不合格的端头螺纹必须重新加工经再次检验合格方可使用，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。
5.3.5 对已检验合格的端头螺纹加以保护。钢筋端头螺纹戴上保护帽，并接规格分类堆放整齐待用。
5.4 钢筋连接
5.4.1 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
5.4.2 当采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量必须符合设计要求，带连接套的钢筋必须固定牢，连接的外露端加设密封盖。
5.4.3 连接钢筋时用普通扳手拧紧，外露有效丝扣牙数在3牙以内，并做好拧紧标记。
5.5 检验与验收
5.5.1 由提供直螺纹连接技术单位的提供检验报告。
5.5.2 检查连接套出厂合格证和连接套原材料质量保证书。
5.5.3 检查钢筋连接开始前及施工过程中，对每批进场钢筋和接头进行以下性能检验
（1）钢筋母材进行抗拉强度试验
（2）钢筋接头试件数量不少于三根
（3）三根接头试件的抗拉强度必须满足强度要求
5.5.5 按接头数量的5%抽样，用普通扳手检测是否拧紧，抽检接头都必须合格，若发现有一个不合格，则该验收批接头必须全数检查，对查出的不合格接头重新连接，直至合格为止。
5.6 接头应用
5.6.1 采用A级接头连接，同一截面的接头百分率不大于50%
5.6.2 钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的10倍，严禁在接头处弯曲
5.6.3 接头套筒处保护层不小于15mm，连接套之间横向间距大于25mm
6．结束语
本工程采用的技术是成功的，经现场验收，砼无一胀模、裂缝、渗漏现象，降低了工程成本、提高了工作效率、缩短了施工周期，达到了预期的效果。设备安装调试结束后，经江苏省卫生厅等多家单位组成的专家验收组共同验收，该砼的抗辐射性能达到了国家标准，一次性通过专家组的验收，赢得良好的社会信誉和经济效益。
[作者简介]
祝 强（1967—）男，江苏东台人，本科，工程师，东台市人民医院住院大楼项目经理。
费正明（1971—）男，江苏东台人，大专，助理工程师，东台市人民医院住院大楼项目副经理。
- 作者： overs0ul 2005年04月8日, 星期五 09:09 回复（0） | 引用（0） 加入博采
大型地下室混凝土裂缝原因和预防措施
http://www.chinaconcrete.com/magazine/four/HN11.htm
〔提 要〕对深圳市某住宅楼附属的大型地下室混凝土裂缝情况进行了调查；分析了该地下室混凝土裂缝的特征、产生的原因和可能的危害性，并提出了预防这种混凝土裂缝的措施和建议。
〔关键词〕地下室 混凝土 裂缝原因 危害性 预防措施
1 工程概况
深圳市某住宅钢筋混凝土工程主体由三栋塔楼和二层地库组成，地下室的第一层为设备层，第二层为地下车库。工程总建筑面积8万多m2，其中地下室总面积约为16000m2，本工程为建筑一类工程，工程建筑耐久等级为一级。塔楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，塔楼间的地下室采用现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用人工挖孔桩，地下室底板厚500mm，地下室外墙厚400mm。
本工程混凝土强度等级为：墙柱C35～C45，梁板C30～C40，其余部位C10～C20。混凝土保护层厚度为15mm～35mm。
2 裂缝调查
2.1 调查内容
(1)裂缝情况：包括裂缝位置、长度、宽度、深度、性质及发展情况等。
(2)设计、施工情况:包括裂缝相应位置的结构构造、混凝土强度等级、施工工艺及养护情况。
2.2 调查方法和手段
2.2.1 调查方法
裂缝调查采用普查与典型调查相结合的方法。对于裂缝比较集中的地下室D轴线附近的裂缝分布情况进行普查(D轴线为塔楼和地下室交界处)，对裂缝深度进行抽查，并对比较典型的裂缝的发展情况进行跟踪调查。
2.2.2 调查手段
本次调查采用的设备和工具主要有以下几种：
(1)裂缝位置 主要根据设计图，借助于钢尺、相机等进行检查调查，并绘制裂缝分布图。
(2)裂缝宽度 使用塞尺、刻度放大镜进行测量。
(3)裂缝长度 用钢尺和皮尺测量。
(4)裂缝深度 按照规范要求用超声波仪测量超声波发送和响应时间，经过计算得到裂缝深度。
2.3 裂缝调查
2.3.1 地下室裂缝情况
(1)裂缝部位、长度和宽度
对地下室负一层和负二层沿D轴线附近的裂缝进行了初步调查，负一层的裂缝情况见表1，负二层的裂缝情况见表2。
表1 地下室负一层裂缝统计
部位 顶板裂缝数
(条) 裂缝宽度
b(mm) 裂缝数
(条) 占顶板总裂
缝数(%) 占负二层总
裂缝数(%)
顶板 33 b≤0.1 10 30.3 22.2
0.1＜b≤0.2 17 51.5 37.8
0.2＜b≤0.3 5 15.2 11.1
b＞0.3 1 3.03 2.2
部位 墙面裂缝数
(条) 裂缝宽度
b(mm) 裂缝数
(条) 占墙面总裂
缝数(%) 占负二层总
裂缝数(%)
墙面 12 b≤0.1 5 41.7 11.1
0.1＜b≤0.2 5 41.7 11.1
0.2＜b≤0.3 2 16.7 4.4
b＞0.3 0 0 0
部位 负二层裂
缝数(条) 裂缝宽度
b(mm) 裂缝数
(条) 占负二层总裂缝数(%)
地下室
负二层
汇 总 45 b≤0.1 15 33.3
0.1＜b≤0.2 22 48.9
0.2＜b≤0.3 7 15.6
b＞0.3 1 2.2
表3 地下室裂缝深度抽查结果
序号 结构物使用环境 允许的裂缝宽度(mm)
1 无侵蚀介质、无抗渗要求 0.3
2 轻微侵蚀、无抗渗要求 0.2
3 严重侵蚀、有抗渗要求 0.1
我国规范规定钢筋混凝土构件的最大裂缝宽度见表5，美国的规定见表6所示。
表5 钢筋混凝土结构构件最大裂缝宽度允许值
序号 结构物使用环境 最大裂缝宽度允许值(mm)
1 干燥环境，有保护层 0.4
2 潮湿空气，土壤中 0.3
3 冻结环境(加防冻剂) 0.18
4 海水环境 0.15
5 贮水构筑物 0.1
根据上述我国有关标准及美国有关标准，将上述分类的混凝土裂缝定性为：
(1)宽度小于标准规定值者属于无害、可修复的裂缝；
(2)宽度超过规定值者，一般需要由设计、施工、监理、业主等有关方面共同商定处理方案。
(3)活裂缝需要进一步观察，待其基本稳定后，才能确定处理方案。
根据本工程实际所处环境和用途，裂缝宽度的允许值取0.3mm为宜。
4.2 裂缝危害性分析
从地下室混凝土裂缝调查结果可见，地下室负一层共抽查裂缝99条(见表1)，其中顶板80条，墙面19条。超过上述规定值的裂缝有5条，占地下室负一层总裂缝数的5.05％，其中顶板2条，墙面3条。其余裂缝宽度均在允许范围之内。顶板的裂缝较多，占81％，墙面裂缝只占19％。
地下室负二层共抽查裂缝45条(见表2)。其中顶板33条，墙面12条。裂缝宽度超过规定值者l条(顶板部位)，占2.2％。与负一层一样，顶板的裂缝数较多，占73％，墙面裂缝次之，占27％。根据裂缝调查结果、建筑物重要性、使用功能和裂缝控制标准看，地下室裂缝目前对结构的安全性影响还不大，但由于少量裂缝有轻微的进一步发展趋势，而且裂缝数量多，因此现有的裂缝会影响结构的使用功能和外观，应该按照规范或设计要求对裂缝进行相应的处理。
5 预防裂缝的措施和建议
(1)搅拌站应该加强原材料质量检测和控制，特别是砂石含水量和含泥量的检测和控制，以确保混凝土本身的质量稳定；进一步优化混凝土配比，提高混凝土抗裂能力；对一些必要的试验检测工作应予加强，如混凝土收缩试验等。
(2)施工单位应该重视施工质量和加强质量管理，特别是要重视混凝土振捣、养护工作，保证模板的牢固，钢筋保护层的准确等；作好日常的施工记录，包括养护记录、施工异常情况处理记录、施工日志、质量检查日志。严格按照设计图纸进行施工，特别是要保证钢筋位置和数量，否则会造成严重后果。
(3)设计单位在进行结构设计时，应该主动征求其他单位和技术人员的意见，特别是征求施工单位、科研单位的意见；征求材料研究人员、质检人员的意见，以保证所设计的工程既安全、又便于施工。设计单位应该对地下室重要构件的承载力进行验算，以便及早发现设计不足之处；对地基沉降情况进行验算，以便采取对策。
6 结 论
根据现场调查结果、理论分析，得出以下初步结论：
(1)地下室的裂缝由变形变化引起为主因，特别是沉降变形引起的可能性较大。
(2)地下室新发现的裂缝由温度变化和沉降变形共同引起的可能性较大。
(3)从目前情况看，地下室现有裂缝对本工程的安全还没有太大的危害，暂时不需要特别加固处理。
