发新话题
打印

[资料] 砂浆作业指导

砂浆作业指导

上海住豪建筑工程有限公司企业标准
                                    
QB/ZH50210-001A-2001










水泥砂浆粉刷

(作业指导书)


       







               
2003-01-08发布                   2003-02-01实施


水泥砂浆粉刷

1 适用范围

适用于各类房屋的混凝土墙面和砖体墙壁面基层上的饰面工程。

2施工准备

2.1 材料
    2.1.1水泥:325号矿渣或普通硅酸盐水泥,颜色一致,并有水泥质保书,小水泥要有复试单。
    2.1.2 黄砂:中砂,使用前要过筛方能使用。
2.2 工具
除了一般常用工具外,应配备直尺、刮尺、引条、木蟹、水桶、粉线袋、毛柴帚等。
2.3 作业条件
    2.3.1 门窗框安装正确,传墙管道、脚头安装均已完毕。
    2.3.2 结构缺陷已补好,混凝土墙面已凿毛。
    2.3.3 刮糙和粉面砂浆的配合比已确定。

3 操作工艺

3.1 工艺程序
清理基层→确定粉刷部位面积→夏季墙面应隔夜浇水→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾
3.2 清理基层:凿除突出部分,修补凹陷部分,对墙面上的浮灰、碎渣以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。
3.3 确定粉刷部位尺寸,如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等,用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。
3.4 抹底层水泥砂浆。先将墙面浇水湿润,在混凝土面上先刷一道素水泥浆或界面剂,制范围,在砖基层上必须将砂浆压入砖缝内。底层用1:3水泥砂浆刮糙,宜薄些,一般厚度为5-7mm为宜,粉好后用刮尺刮平,木蟹搓平,并用铁皮将砂浆表面刮毛。
3.5 面层砂浆一般粉两遍抹,抹底层砂浆一天以后,用1:2.5水泥砂浆抹面层,刮平、抹平、木蟹搓平,再用铁板压光。(台度、踢脚线、勒脚一般突出墙面5-7mm)。
3.6 收尾:面层水泥砂浆粉光完毕,处理阴阳角及上口,用粉袋神出高度尺寸线,把直尺靠布线上,用铁板切去,再用直尺靠住踢脚台度、勒脚上口,用铁板油光上口。

4质量标准

4.1 各抹灰层间及抹灰层与基层间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.2 面层粉刷光滑,线角顺直整齐。
4.3 水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定:
项目        允许偏差(mm)        检查方法
        普通        中级        高级       
1        立面垂直         —b         5        3        用2米托线板和尺检查
2        表面垂直         5:         44        22        用2米直尺和楔形塞尺检查
3        阴、阳角垂直         —        它         4        2        用2米托线板和尺检查
4        阴、阳角方正         —                 4                2        20cm方尺和尺检查       
5        分格条(缝)平直         —                 3                —        用5米麻线板和尺检查,不足5米用统麻线       


5 施工注意事项

5.1 应避免的质量通病
    5.1.1窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点:
      5.1.1.1 门窗框两边抹灰不严,墙体预埋木砖问距过大或木砖松动,绳门窗开关震动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应里视门窗框缝工作,设专人负责堵塞实。
      5.1.1.2 基层清理不干净或处理不当,墙壁面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和程前浇水。      
      5.1.1.3 基底一次抹灰过厚,干缩率较大,应分层找平;每遍厚度宜为7-9mm。
      5.1.1.4 配制砂浆和原材料质量不好或不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。
    5.1.2 抹灰面层起泡后,有抹纹、(爆灰仔〕。主要原因有如下几点:
      5.1.2.1 抹完面层灰后 ,灰浆还未收水就压光,因而出觋早泡现象。在基层为混凝土时较为常见。            
      5.1.2.2 底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。
      5.1.2.3 淋制右灰时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰熟化时问短。抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰仔)现象。   
    5.1.3 抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时过短或过长,造成冲筋被损坏;表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。
    5.1.4 门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁群等面灰接搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
    5.1.5踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致,上口毛刺和口角不方等,主要是操作不细,墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
    5.1.6 管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平、压光。
    5.1.7 铁板网顶棚抹灰空鼓、开裂。主要原因有:
     5.1.7.1 使用混合砂浆内掺水泥比例大养护不好,收缩率大。
     5.1.7.2 板网顶棚大小龙骨问距过大、锕板网弹性大,抹灰后发主挠曲变形使各抹灰层间产生剪力导致空鼓、开裂。
     5.1.7.3 顶棚吊筋木材含水率过大,干燥收缩变形,以及接头不紧密,起拱不准。
     5.1.7.4 顶棚平整度不符合要求,部分位置抹灰层过厚,容易造成开裂,或是对面积较大的房门未采用吊挂麻丝束的做法。
5.2 成品保护
    5.2.1 推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等,压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
    5.2.2 拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。
    5.2.3 要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩〕、电线槽盒等宝内设施,对被砂浆粘上,污染的要及时清刷干净。
    5.2.4 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
    5.2.5 要保护好地漏,粪管等处不被堵塞。
    5.2.6 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
5.3 安全措施
    5.3.1 室内抹灰时使用的木凳,金属脚踏手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大干2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
    5.3.2 不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板,阳台部位粉刷,外侧没有脚手架时,必须挂设安全网。
    5.3.3 使用砂浆搅拌机搅拌砂浆,往筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具刮筒口的砂浆或材料。
    5.3.4机械喷灰喷涂应戴护护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧牢,管路摆放顺直,避免折弯。
     5.1.5输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。

TOP

谢谢楼主的资料!

TOP

发新话题