预应力、地下室防水卷材、建筑工程施工测量 施工方案
一、 工程概况
xxxxxx综合楼工程位于xx市xxx区，本工程地面以上为五层，地下一层，总建筑面积为xxxxxm2，结构类型为全框架结构体系。各层部分梁采用预应力张拉，阶梯教室4根,C轴6根，E轴6根，K轴7根，L轴7根，共计30根。预应力梁具体如下：（详见原设计图纸）
1、 KL-69（1） 2根 400*900 14ΦJ15+2ΦUJ15
2、 KL-72（1） 2根 400*1200 14ΦJ15+4ΦUJ15
3、 KL-59（2） 2根 400*700 14ΦJ15+2ΦUJ15
4、 KL-55（3） 2根 400*700 14ΦJ15+2ΦUJ15
5、 KL-64（2） 8根 400*700 14ΦJ15+2ΦUJ15
6、 KL-14（2） 1根 400*700 14ΦJ15+2ΦUJ15
7、 KL-15（1） 1根 400*1200 14ΦJ15+2ΦUJ15
8、 KL-51（4） 1根 400*900 14ΦJ15+2ΦUJ15
9、 KL-56（4） 4根 400*900 14ΦJ15+2ΦUJ15
10、KL-48a（4） 1根 400*900 14ΦJ15+2ΦUJ15
11、KL-55（4） 1根 400*900 12ΦJ15+2ΦUJ15
12、KL-60（4） 4根 400*900 12ΦJ15+2ΦUJ15
13、KL-48（4） 1根 400*900 12ΦJ15+2ΦUJ15
二、 材料
1、根据设计要求，本工程采用的预应力材料有：低松驰钢绞线、夹片式锚具、挤压锚具、波纹管、承压板、泌水板和灌浆管、螺旋筋
2、材料的适用标准
A、钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋（JG 3007-93）
B、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ 85-92）
三、施工工艺流程
（一）、有粘结预应力施工工艺（见有粘结预应力施工操作工艺流程图）
（二）、无粘结预应力施工工艺
1、无粘结筋的铺设
无粘结筋一般为曲线配筋，曲线的波峰是用钢筋制成的“托架”来成型的，一般是依次放置钢筋“托架”，然后铺设无粘结筋，无粘结筋就位后，调整、检查无误后，与非预应力筋一起绑扎牢固，防止在浇砼时位移。
2、无粘结筋的张拉
无粘结筋张拉时砼强度要达到70%设计强度以上。张拉顺序一般是：先铺设的先张拉，后铺设的后张拉，多波曲线配筋宜采用两端张拉。张拉采用0→105%σk进行锚固。张拉时宜先用张拉机抽动几次无粘结筋，以减少摩擦损失。
无粘结筋在张拉过程中，应测定伸长值，并与理论计算伸长值进行对比校核。
3、锚头端部处理
无粘结筋张拉锚固以后，端部孔道的钢丝没有涂层保护，所以必须加以处理。处理常采用两种方法：一种方法是在端部孔道中注入油脂并加以封闭。另一种方法是在两端留设的孔道内注入环氧树脂水泥砂浆，其抗压强度不低于35Mpa，灌浆后将锚头封闭，以防钢丝锈蚀。最后用细石砼封闭锚头端部。
四、 支撑和模板的要求
1、支撑地面应牢靠，受荷后无明显沉降。
2、支撑应按每平方米6-6.5KN计算，以满足稳定要求；并有一定数量的斜撑，以防水平位移。
3、在梁的一侧和两端头搭设宽度为一米左右的马道和平台，以便绑扎钢筋、架立筋、安装波纹管预应力筋、锚垫板及点焊等工作。
4、先铺设预应力梁底模和一侧侧模，待普通钢筋和预应力筋安装全部工作完成后，再支好侧模及其固结和支撑部分。并且做到梁板底模不拆，能拆除侧模。
5、凡需起拱的构件其预应力筋的预留孔道应随构件同时起拱。按施工规范，本工程起拱为1‰。
五、 普通钢筋和预应力筋的安装
（一）、预应力筋的下料
1、断料需用砂轮机切割，忌用电弧及氧气切割。不允许在现场焊接或将预应力筋作为接地地线使用。
2、断好的预应力筋应按规格、尺寸分别堆放，标明用途，并检查断料长度是否符合图纸曲线和张拉要求。
3、预应力筋安装前应逐根检查，不得有断裂、弯折等损伤，严重锈蚀的钢绞线不准使用。
4、下料长度：
预应力筋的下料应取两端锚具间预应力筋的长度加上根据张拉方式与锚固形式而确定的两端预留长度。本工程预应力筋的下料长度为大梁两端面之间的净长加1.8M，即：L=L1+1.8
（二）、普通钢筋和预应力筋的安装
1、为保证预应力筋的位置满足设计要求，可先将预应力曲线坐标即y=4e(x1-x 2)/1（详见附图一、二）定在侧模上或待按正常作业将梁的普通钢筋（除腰筋和拉结筋）安装绑扎好后在钢箍上。采用不小于Φ12的钢筋作为托架，绑扎或焊接在钢箍上，托架的上表面的高度应为曲线高度加上波纹管直径的一半。将金属波纹管（或已穿入钢绞线，或待后再穿钢绞线）架设其上，并用扎丝扎牢。托架之间的距离不大于＠1000。托架的垂直误差±10MM。
2、波纹管和预应力筋同时安装
A、 与梁的普通非预应力筋同时安装
在梁底模和一侧侧模支好后，在摆放梁的下铁后，间隔一定距离摆放一竹筒，在其上接着摆放预应力筋钢绞线，并按束的根数及时成束，即按1000MM左右用扎丝绑扎一道，注意理顺，不得扭绞。钢绞线摆放成束完成，检查两端钢绞线出端面的距离基本相等后，从两端分别穿入波纹管，每根波纹管一头预先旋入—300MM长大一号的连接管，与已穿管连接，各旋入约150MM。接头处用胶带缠绕三圈，以防漏浆。直至每束钢绞线均套好。
绑扎梁的钢筋骨架，按曲线坐标用托架将波纹管定位，绑扎。
B、 在梁的钢筋骨架成型后安装
在梁的钢筋骨架（除腰筋、拉结筋外）绑扎完成后，按设计布置，先从两端分别穿入波纹管，每根波纹管一头预先旋入—300MM长大一号的连接管，与已穿管连接，各旋入约150MM。接头处用胶带缠绕三圈，以防漏浆。
按曲线坐标用托架将波纹管定位，绑扎。从一端向波纹管内穿入钢绞线。钢绞线可成束后穿入，也可单根分别穿入。穿束时，钢绞线前端应裹以胶带或碎布等，以免波纹管受损。如果能确保波纹管在混凝土浇捣后不漏浆，也可在混凝土浇捣后张拉前穿束。
C、绑扎腰筋、拉结筋及其它。
3、按设计要求布置灌浆管和排气管。如设计无要求，灌浆管和泌水管设于预应力梁每跨的跨中和支座处。注意灌浆咀与波纹管、灌浆管连接可靠、密封可靠。
灌浆管如采用塑料软管，在浇捣混凝土前应分别插入一直径不小于8MM的钢筋。
4、固定端和张拉端的安装（详见附图三、四）
A、 固定端由挤压头、钢承压板、螺旋筋（钢筋网片）组成；张拉端由锚环、夹片、钢承压板、螺旋筋（钢筋网片）组成。按设计图纸的布置尺寸在端部的柱筋上确定承压板的相应位置。
B、 钢绞线在固定端和张拉端的内侧300MM区段内，应与承压板垂直。挤压锚头与承压板应接触紧密，可点焊。
C、 张拉端如采用穴模，穴模深度为120MM，承压板与端模之间用150*150*120塑料泡沫塞紧。
D、 预应力筋铺设完成后，承压钢板外露的预应力筋应套上塑料护套以防锈蚀和受伤，张拉时将其抽掉。
E、 如采用凸锚，应沿承压板周围插入直径不小于6MM，长600MM的锚筋，埋入梁内300MM，以备封锚用。
六、 混泥土浇捣的要求
1、预应力梁安装完毕，应由施工单位、监理、设计单位进行验收合格，填写签署隐蔽工程记录后方可浇筑混凝土。
2、为防止氯化物对预应力筋的侵蚀，在混凝土施工中不得使用含氯离子的外加剂。
3、。混凝土浇筑及振捣严禁踏压碰撞预应力筋、波纹管、支承钢筋及端部承压板，且保证非预应力钢筋骨架在模板内高度不变。
4、混凝土浇筑应振捣均匀、密实。预应力筋位置是否保持正确。特别要求承压板后的混凝土密实无空隙。
5、未经设计同意，不允许随意留施工缝。
6、混凝土初凝后，应将钢绞线稍稍拖动。
七、 预应力张拉
张拉前应提供混凝土强度试验报告，否则不得进行张拉。
（一）、张拉采用的设备和机具
本工程的张拉采用YCW-150型穿心式张拉千斤顶和与之配套的 ZB4-500S型超高油泵，不低于1.5级的压力表四只。配以限位器和工具锚。
张拉前机具测力油压表按规定配套进行校验率定。
（二）、张拉顺序和要求
1、按设计的张拉顺序要求进行张拉。设计无要求，采用对称张拉，以保护层较大的内侧束先张拉。
2、张拉控制力为σcon=0.7fptk=1302MPa,超张拉3%。总计张拉力P=1.03n*a*σcon=187.7nKN。
3、采用分批张拉，分批张拉的张拉控制力应按设计规定值提高。
4、理论伸长值可由公式△L=L*σ/E计算
L-----张拉前钢绞线实际长度
σ----平均应力
E-----钢绞线弹性模量，参照产品出厂证。
5、张拉时混凝土强度应达到设计要求。如设计无要求，不低于设计强度的75%。
（三）、操作要点
1、张拉操作程序如图（见预应力张拉程序图）
2、锚具安装前应检查，锚板及钢绞线表面应清理，并检查锚板后混凝土质量，如发现问题及时处理。严禁使用锈蚀锚具。
3、张拉力应平缓上升。采用超张拉至设计控制力的1.03倍后顶锚。
4、采用双控。在张拉力的10%时量测出缸初始长度，达到最大张拉力时再量测出缸长度，以控制伸长量。同时作好记录。
5、顶锚（退油）应平缓。
6、张拉过程一旦发现异常反应，或伸长量大于计算值的10%，或伸长值小于计算值的5%，应立即停止张拉，找出原因，解决问题后再继续张拉。
八、孔道灌浆
1、制浆：采用32.5R级以上水泥，水灰比0.4—0.45，由混凝土搅拌机或砂浆机制浆。
2、灌浆机械：由振动筛，料斗，灌浆机，输浆管，灌浆咀等组成。
3、清孔：先向料斗注入清水，通过灌浆机向大梁灌浆管射入高压水，冲洗管道，直至两端流出清水。
4、灌浆：将制备的水泥注入料斗，通过灌浆机向大梁灌浆管射入浆液，泌水孔流出浆液时即用木尖封堵，直至两端都流出稠浆为止。
九、锚头封固
1、张拉后，多余钢绞线应用砂轮机切除，留长不小于30MM。穴模内和锚具表面清理干净。
2、然后锚固区套一钢网片与预留钢筋绑扎成型浇筑细石防水混凝土（穴模内用加防水剂和微膨胀剂的砂浆或混凝土填实），以严格的密封保护措施，严防水气侵入。
十、组织措施
为了保证预应力张拉工程顺利完成，确保张拉质量优质。项目部成立预应力张拉领导小组。领导小组成员及分工为：
组 长： （项目经理）——全面负责预应力张拉的各项工作，协调组织各部门的工作。
付组长： （施工队长）——分工负责预应力张拉工程的施工 安排，劳动力调配，具体施工及内部配合。
（技术主任）——分工负责预应力张拉工程的技术交底，施工方案的确定，协调设计、监理及甲方之间的关系。
组 员： （木工施工员）——分工负责预应力张拉工程的模板制安、预埋配合工作及模板拆除。
（钢筋施工员）——分工负责预应力张拉工程的钢筋绑扎工作。
（质检员）—— 分工负责预应力张拉工程的检查报验等技术质检工作。
（安全员）—— 分工负责预应力张拉过程的安全工作，做好安全交底。
预应力张拉工程具体由xx省现代预应力中心分包施工。项目部预应力领导小组不但要做好项目部的组织工作，而且要管理分包商的工作，把分包单位的工作纳入领导小组的工作范围之内，切实保证预应力工程的施工质量优质安全。
有粘结预应力进筋的下料、铺放由现场钢筋工负责。仅固定端挤压锚的施工派一组三人及一套设备。并兼钢筋指导。
张拉和封锚派两组每组两人及两套设备。
十一、安全措施
1、施工人员进入施工现场必须遵守现场安全规定。戴安全帽，穿硬底鞋。
2、张拉中，经标定的配套设备不允许随意更换。操作人员应精神集中，给回油平稳。张拉力包括超张拉不超过粘结筋抗拉强度的75%。
3、严防锚具、夹片、机具飞出或坠落伤人。油管接头处和张拉油缸端部严禁站人，应站在油缸两侧。无关人员不得进入张拉现场。
4、测量伸长值时，严禁用手触摸油缸，以免油缸崩裂伤人。
5、严防高压油管出现扭转和死弯现象，发现后应立即卸油处理。
6、注意用电安全。地线、火线应标志明显。
7、不得在有压力下给油泵加油。油量不足，不得以酒精、甘油、水等代替。
十二、工程验收应提供的文件和记录
1、 钢绞线和锚具出厂合格证
2、 锚具组装件静力实验报告
3、 锚具硬度实验报告和自检（目侧）记录
4、 混凝土强度试压报告
5、 预应力筋力学性能复试报告
6、 隐蔽工程验收记录
7、 预应力施工方案
8、 张拉设备标定记录
9、 张拉施工记录
10、 张拉过程测试实验报告
11、 灌浆水泥强度实验报告
地下室防水卷材施工方案
第一章 工程概况及特点
本工程拟建于北京市海淀区西直门，由北京东方筑中建设规划设计有限公司设计，位于海淀区与西城区交界之处。北邻高梁桥路，与北京北站仅尺步遥；南邻长河，与西城区隔河相望。现场四通一平准备工作基本就绪，为框筒结构的地下两层。地上部分为钢筋砼框架-剪力墙结构，基底标高为▽-9.830米，建筑物顶面标高约为▽55.400米，占地面积约为2970.65平方米。
地下室为筏板基础，筏板面标高为▽-8.700m，板厚为600mm、800mm、950mm不等。整个地下室为两层框剪结构，顶面标高为▽-0.050m，全部砼采用现浇混凝土。地下室周边为350mm厚防水钢筋砼墙，中间有五个核心筒，东面有一个汽车坡道，通往地下室。本工程施工后浇带宽800mm，沉降后浇带宽1000mm，其设置部位见B区基础结构平面图。
除筏板3核心筒位置外基础持力层为⑤层粉质粘土层，地基承载力特征值fak=170Kpa；基础底为C10素砼垫层，厚100mm，每边宽出基础100mm，垫层上设有4mm厚SBS防水滑动层，局部设褥垫层，以调节结构间不同程度的沉降。基础混凝土强度等级C35，抗渗标号S8，本工程▽+0.000相当于绝对标高49.600m。地下室筏板基础及屋面均采用4mm厚SBS改性防水卷材。
第二章 编制依据
1. 北京东方筑中建设规划设计有限公司设计的“碧河花园一期工程”施工蓝图(地下室部分)。
2. 中国冶金建设集团沈阳勘察研究总院提供《碧河花园一期工程》岩土工程勘察报告。
《质量管理体系 要求》 GB/T19001--2000
《建筑施工手册（缩印本）》2003年第二版
《工程测量规范》 GB50026-93
《地下防水工程技术规范》 GB50108-2001
《建筑地基基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50209-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
第三章 防水措施
3.1 提高砼的抗渗性
1、在防水砼中掺加适量的UEA-W防水剂。
2、控制水灰比。水灰比过大或过小均不利于防水砼的抗渗性。水灰比过大，则多余水分会在砼硬化过程中逐渐蒸发出来，使砼内部形成孔隙和毛细管道通路，降低砼的抗渗性；当水灰比过小，则砼施工和易性差，拌合不良而影响砼质量，使砼内部出现孔隙，同样降低砼的抗渗性。
3、控制水泥用量，选择合适的水泥及水泥标号。当水灰比确定后，水泥用量直接影响砼的抗渗性，所以应在确保砼的强度要求条件下，寻求一个水泥最小用量。
4、控制砂率。选择适宜的砂率，且砂含泥量不大于30%，泥块含量不大于1.0%。
5、控制坍落度。在选定合适的水灰比的同时，控制坍落度。
5.3.2 施工缝是防水薄弱部位之一，所以对施工缝处理特别重要。地下室底板和墙板施工缝采用钢板止水缝，且再在支墙板模之前，对缝表面浮粒清除，冲洗干净。在浇筑墙板砼时，再次用水冲洗干净，铺上一层20～25mm厚与砼相同标号的水泥砂浆。拆模后，在施工缝外表面抹300高20厚防水砂浆。
3.2 防水卷材施工
3.2.1 材料选择
1. 按图要求本工程地下防水采用SBS改性沥青防水卷材（4mm聚酯胎）；
2. 配套材料为氯丁橡胶改性沥青胶粘剂（为黑色液态），它和工业汽油以1:0.5的重量比混合稀释可做基层处理剂。
3.2.2 施工工艺
1. 防水基层要求：
铺卷材前，对防水基层（找平层）进行检查验收，必须达到下述规定：
A、表面干燥，一般含水率不大于9%或通过覆盖粘贴实验，要求基层坚硬无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉灰，无凹凸不平等缺陷。当基面较潮湿时，应涂刷潮湿界面隔剂。
B、表面平整，用2m长直尺与基层的间隙不超过5mm空隙，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。
C、防水基层有缺陷，必须进行修理和清理合格后，方可进行防水层施工。
2. 施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器、手捶、钢凿、剪刀、卷尺、卷材铺贴器、刮板、毛刷、压辊、单头或多头喷灯或喷枪、封边热熔喷枪。
3. 涂刷冷油：涂刷底油均匀不露底，均匀反复涂刷，但也不宜过厚，用量控制在0.3dg/㎡左右。
4. 附加层及搭接缝的处理：
阴阳角附加层：立面与平面的转角处，卷材在转角处和特殊部位，增贴500mm的附加层，铺贴卷材附加层时，应与基层全粘贴。
A、坑道处理：如坑内有渗水现象，用堵漏剂进行处理后，方可铺贴卷材，对坑内的阴阳角部位，同样做500mm以上的附加层处理。
B、变形：对于变形缝的处理，我公司建议用原材料处理后，方可进行大面积的施工。
C、搭接：搭接缝及收头的卷材必须100﹪烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。卷材的搭接宽度长.短边均不得小于100mm。
5. 大面积防水施工：
A、本工程为热熔施工，在施工时，用涂铺法，由二人配合，一人用喷灯喷烤卷材的底面与防水基层，一人先将卷材一端粘接牢固，然后用弹好的标准线自另一端铺贴，在操作时卷材不要拉的太紧，以免出现皱折。
B、滚铺时，在幅宽规定范围内加温适中，均匀使用全表面熔融，光亮呈黑色，不得过大或过小，搭接部位应以溢出热熔胶为标准。
C、卷材热熔应立即滚铺卷材，压平压实排除空气，使卷材牢固粘接在底面上，平坦无松皱。
D、卷材的搭接宽度：长边搭大于等于100mm，短边搭接大于等于150mm，接缝封边，卷材铺贴完毕后，对搭接缝先进行密封处理，先热熔封口，再涂冷粘剂、抹平，使之形成明显的沥青条。
E、主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应将接茬部位的各层揭开，并将其表面处理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为150mm，当使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。
6、卷材防水层的保护
本工程地下室防水层铺设在结构主体底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。
考虑到地下工程的工期较紧，且防水层上压有较厚的底板防水混凝土等因素，底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工，以适应工程主体有较大变形时避免拉坏该部位的卷材。与临时性保护墙接触的部位，应临时贴附在该墙上，卷材铺好后，其顶端应临时固定。其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法。
铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。
主体结构完成后，铺贴立面卷材时，如卷材接茬处有局部损伤，应及时进行修补。两幅卷材长边与短边的搭接宽度不应小于150mm，卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应采用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm。
铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。
临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑，内表面应用石灰砂浆做找平层，并刷石灰浆。
卷材防水层经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合以下规定：侧墙卷材保护层采用60mm厚PE泡沫板；底板卷材保护层为50mm厚C10细石混凝土；基础底板侧面卷材保护层采用240厚砖墙。
卷材防水层的甩茬做法见附图。
3.2.3 施工注意事项
1、常温下正确施工的热熔卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPA，可满足质量要求但在低温下施工，热溶胶冷却也快，往往影响粘铺质量，要求有丰富施工经验和熟练的操作技术，必要时可同时用两把喷灯进行操作。
2、常用热熔施工。在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷严禁对着人，特别是立墙卷材热溶施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。
3、施工现场应清除易然物及易然材料。并备有灭火器材，消防道路要畅通。
4、施工使用的易然物及易然材料，应储放在指定处所，并有防护措施及专人看管。
5、7级以上大风时停止热融施工。
6、 防水层施工完后应注意成品保护，发现问题及时处理。
第四章 文明施工和环境保护
4.1 文明施工组织管理措施
4.1.1施工现场成立以项目经理为组长，施工经理、工程部长、工长、技术、质量、安全、材料、保卫、行政卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理小组。
4.1.2将文明施工列入作业队伍经济承包责任制中，一同“包”、“保”，检查与考核，并制定奖罚细则，坚持奖惩兑现，对情况较严重的违规行为，应开除出本项目部。
4.1.3施工现场按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个现场的文明施工管理工作。施工现场管理小组其它成员负责本岗位片区的文明管理工作。
4.1.4建立检查制度。采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清。工地至少每星期进行一次综合检查，按规定填写表格，评出优劣张榜公布，每月小结后实行奖惩。
4.1.5持证上岗制度。凡进入现场作业的机械司机、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，民工有务工证。
4.1.6建立各项专业管理制度。建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度，这些专业管理制度中都有文明施工内容。定期开会分析问题和解决问题。
4.1.7加强教育培训工作。采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录像、看电视、浏览网站等方法狠抓教育方法，尤其对民工的岗前教育要重视。
4.1.8施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置，现场临时设施的搭设，材料、构件、半成品、机械设备的停放，均应在总平面图确定的位置上，不得随意搭设和堆放。
4.1.9施工现场入口处应竖立施工现场标示牌，标明本工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期、施工进度表、施工总平面布置图、施工许可证批准文号等，标志牌要端正、鲜明、醒目。
4.2 防火、防盗管理制度
4.2.1加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施，在现场周边设立围墙，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片，证明其身份的证卡，严禁非工作人员擅自入场。
4.2.2施工现场做到道路畅通无障碍，排水畅通无积水，场地整洁无施工垃圾。设备应常清扫，做到自产自清、日产日清、工完场清。
4.2.3现场的用电线路、用电设施的安装和使用由专人负责，不随意拉线接线接电。在车辆、行人通行的地方设置施工标志牌，把沟、井、坎等位置覆盖好。
4.2.4参加施工的各类人员注意个人卫生、仪表整洁，同时注意精神文明，不打架、赌博、酗酒等，施工工地严禁吸烟。
4.2.5 消防及妨火具体见《防火方案》。
4.3环境保护措施
4.3.1实行环保目标责任制。项目经理是环保工作第一责任人，是施工现场环境自我监控体系的领导者，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。
4.3.2施工现场垃圾及时清理出场。建筑物清理施工垃圾时，搭设封闭式专用垃圾道，灰尘道路经常洒水。
4.3.3防水散体、易燃材料，库内存放，室外存放时，下垫上盖，严密遮盖防护，并予以标识,防止引起火灾。
4.3.4禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶等会产生有毒有害烟尘和恶臭气的物质。禁止将有毒有害物作土方回填。
4.3.5施工现场搅拌站废水经沉淀池沉淀后再排入城市污水管道，或将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用，现场存放油料防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
4.3.6工地临时厕所、化粪池采取防渗漏措施，蹲坑上加盖，设防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。
4.4尘埃及噪声超标管理
4.4.1严格控制人为噪声，进入施工现场不高声喊叫，乱吹哨，限制高音喇叭使用，禁止甩打材料、器具，最大限度地减少噪声扰民。
4.4.2进行强噪声作业时，严格控制作业时间，规定晚10点到早6点之间停止强噪声作业。确属特殊情况必须昼夜施工时，办理夜间施工许可证并去取得市民的理解。
4.4.3尽量选用低噪声设备和工艺取代高噪声设备与加工工艺。
建筑工程施工测量方案
一、校核起始依据，建立建筑物控制网
1.校核起始依据
定位测量前，应由甲方提供三个衣刷相互关联的坐标控制点，和两个高程控制点，作为场区控制依据点。以坐标控制点为起始点。作二级导线测量，作为建筑物平面控制网。以高程控制点为依据，作等外附合水准测量，将高程引测至场区内。
平面控制网导线精度不低于1/10000,高程控制测量闭合差不大于±30√L mm（L为附合路线长度以km计）。
在测设建筑物控制网时，首先要对起始依据进行校核。根据红线桩及图纸上的建筑物角点坐标，反算出它们之间的相对关系，并进行角度、距离校测。校测允许误差：角度为±12〃；距离相对精度不低于为1/15000.
对起始高程点应用附合水准测量进行校核，高程校测闭合差不大于±10mm√n（n为测站数）。
2.建立建筑物控制网
以导线点为依据，测设出距建筑物外边7米的矩形平面控制网ⅠⅡⅢⅣ（见附图）。建筑物平面控制网点必须妥善保护。
二、主轴线的测设
1.主轴线的选择
该工程的结构主体分为裙房和主楼两部分，裙房为3层，主楼为26层，中间留有后浇带。因此，定主轴线时，按流水段的划分将该工程分三部分进行主轴线的控制。选择3轴、5轴、6轴、11轴、12轴、14轴作为X方向的主轴线；B轴、G轴作为Y方向的主轴线。
2.主轴线的测设
根据图纸尺寸在Ⅰ点上架设经纬仪，后视Ⅱ点，在此方向上量测出3轴、5轴、6轴、11轴、12轴、14轴桩点，再后视Ⅳ点并量测出B轴、G轴桩点。同样在Ⅲ点架设经纬仪，分别测设出东侧、北侧的主轴线桩，并分别测设出引桩。测设完的主轴线桩及引桩应用围栏妥善保护，长期保存。
3．高程控制
利用高程点进行附合测法在场区内布设不少于八个点的水准路线abcdefgh，这些水准点作为结构施工高程传递的依据。
三、±0.000米以下及基础施工测量
该工程的基础标高为-15.80米。标高传递采用钢尺配合水准仪进行，并控制挖土深度。挖土深度要严格控制，不能超挖。
在基础施工时，为监测边坡变形，在边坡上埋设标高监测点，每10米埋设一个，随时监测边坡的情况。
清槽后，用经纬仪将3、14、B、G四条轴线投测到基坑内，并进行校核，校核合格后，以此放出垫层边界线。
按设计要求，抄测出垫层标高，并钉小木桩。在垫层砼施工时，拉线控制垫层厚度。
地下部分的轴线投测，采用经纬仪挑直线法进行外控投测。垫层施工完后，将主轴线投测到垫层上。先在垫层上对投测的主轴线进行闭合校核，精度不低于1/8000,测角限差为±12〃。校核合格后，再进行其它轴线的测设。并弹出墙、柱边界线。施测时，要严格校核图纸尺寸、投测的轴线尺寸，以确保投测轴线无误。
地下部分结构施工的高程传递，用钢尺传递和楼梯间水准仪观测互相进行，互为校核。
四、±0.000米以上施工测量
1.轴线竖向传递
本工程的轴线竖向传递采用激光铅直仪内控法。在首层地面设置投测基点 。在首层地面钢筋绑扎施工时，在欲设置激光投测点的位置预埋100×100mm铁板，铁板上表面略高于砼上表面。激光投测点的选择要综合考虑流水段的划分，分别在3轴、6轴、12轴东侧、5轴、11轴、14轴西侧；G轴南侧、B轴北侧布设激光投测点。各点距主轴线距离均为1.000米。
施工至首层平面时，对各主轴线桩点进行距离、角度校核，校核合格后再进行首层平面放线。放线后，再将各激光投测点测定在预埋铁板上，并再次校核,合格后方可进行施工。
每层顶板应在各激光投测点相应的位置上预留150×150mm的接收孔。投测时将激光铅直仪置于首层控制点上，在施工层用有机玻璃板贴纸接收。每个点的投测均要用误差圆取圆心的方法确定投测点。即：每个点的投测应将仪器分别旋转90°、180°、270°、360°投测四个点，这四个点形成的误差圆取其圆心作为投测点。每层投测完后均要进行闭合校核，确保投测无误，再放气其它轴线及墙边线、柱边线。
主楼高85米，为保证竖向投测的精度，轴线投测采用两次接力投测。在十层砼施工前，先在北侧投测点的南侧500mm处；南侧投测点的北侧500mm处预埋四块铁板。待地面轴线投测完后，精密校核，合格后将原投测点分别向南和向北移动500mm，将这四个点作为十层以上轴线投测的起始点。轴线竖向投测的精度不应低于1/10000,且每层投测误差不应超过2mm。
2.高程传递
首层施工完后，将±0.000米的高程抄测在首层柱子上，且至少抄测三处，并对这三处进行附合校核，合格后以此进行标高传递。
±0.000米以上标高传递采用钢尺从三个不同部位向上传递。每层传递完后，必须在施工层上用水准仪校核。由于高程超过一整尺，因此，在十层标高投测后，精确校核，合格后，以此作为十以上结构施工高程传递依据。
标高传递误差主楼不应超过±15mm，裙房不超过±10mm，且每层标高竖向传递的不应超过±3mm，超限必须重测。
每层结构施工完后，在每层的柱、墙上抄测出1.000米线，作为装修施工的标高控制依据。
五、装修施工测量
在结构施工测量中，按装修工程要求将装饰施工所需要的控制点、线及时弹在墙、板上，作为装饰工程施工的控制依据。
1.地面面层测量 在四周墙身与柱身上投测出100cm水平线，作为地面面层施工标高控制线。
根据每层结构施工轴线放出各分隔墙线及门窗洞口的位置线。
2.吊顶和屋面施工测量 以1000m线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，并在四周墙上弹出水平控制线。对于装饰物比较复杂的吊顶，应在顶板上弹出十字分格线，十字线应将顶板均匀分格，以此为依据向四周扩展等距方格网来控制装饰物的位置。
屋面测量首先要检查各方向流水实际坡度是否符合设计要求，并实测偏差，在屋面四周弹出水平控制线及各方向流水坡度控制线。
3.墙面装饰施工测量 内墙面装饰控制线，竖直线的精度不应低于1/3000，水平线精度每3m两端高差小于±1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm。外墙面装饰用铅直线法在建筑物四周吊出铅直线以控制墙面竖直度、平整度及板块出墙面的位置。
4.电梯安装测量 在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时测量电梯井净空尺寸，并测定电梯井中心控制线。
测设轨道中心位置，并确定铅垂线，并分别丈量铅垂线间距，其相互偏差（全高）不应超过1mm。
每层门套两边弹竖直线，并保证电梯门坎与门前地面水平度一致。
5.玻璃幕墙的安装测量 结构完工后，安装玻璃幕墙时，用铅垂钢丝的测法来控制竖直龙骨的竖直度，幕墙分格轴线的测量放线应以主体结构的测量放线相配合，对其误差应在分段分块内控制、分配、消化，不使其积累。幕墙与主体连接的预埋件，应按设计要求埋设，其测量放线偏差高差不大于±3mm，埋件轴线左右与前后偏差不大于10mm。
六、放线质量检查工作
每次放线前，均应仔细看图，弄清楚各个轴线之见的关系。放线时要有工长配合并检查工作。放线后，质检人员要及时对所放的轴线进行检查。重要部位要报请监理进行验线，合格后方可施工。
所有验线工作均要有检查记录。
对验线成果与放线成果之间的误差处理应符合《建筑工程施工测量规程》的规定：
1. 当验线成果与放线成果之差小于1/√2 倍的限差时，放线成果可评为优良；
2. 当验线成果与放线成果之差略小于或等于√2 限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果或取两者的平均值）；
3. 当验线成果与放线成果之差超过√2 限差时，原则上不予验收，尤其是重要部位，若次要部位可令其局部返工。
七、精度要求
轴线竖向投测精度不低于1/10000。平面放线量距精度不低于1/8000，标高传递精度主楼、裙房分别不超过±15mm、±10mm。
八、仪器选用
该工程测量选用TOPCON电子全站仪一台，2"级经纬仪两台，DS3水准仪两台，50m钢卷尺两把。激光铅直仪一台。
九、测量工作的组织与管理
施工测量管理工作由项目部主任工程师负责，测量技术员负责具体实施，由测量班进行操作。每次放完线后，由质检人员进行验线。各级人员均要遵守各自的岗位责任制，互相监督。测量工作按照《建筑工程施工测量规程》进行操作。
[ 本帖最后由 smltzjb 于 2006-7-19 08:23 编辑 ]
