某框架楼工程模板分项安全施工方案
建筑装饰城商业门市房工程
模 板 工 程 施 工 方 案
一、工程概况
1、工程名称：建筑装饰城商业门市房工程。
2、工程地点：
3、结构类型：本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
4、建筑面积：本工程为两栋相同结构形式的框架楼，单个建筑面积为3623.48M2，总建筑面积为7246.96M2。
5、结构设计：抗震设防烈度为6度，标准冻深0.85米，基础采用独立基础，以场地土层中第3层卵石层作为基础持力层；主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构，砌体隔墙做法为：0.9 M标高以下墙体和女儿墙采用M5水泥砂浆、MU10高掺量粉煤灰烧结砖砌筑，0.9 M标高以上墙体采用M5混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。
二、编制依据
本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。
三、模板支撑系统的材料和要求
1、模板及支撑系统的材料选用：
（1）采用φ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。
（2）采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。
（3）采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。
2、模板支撑系统的材料要求：
（1）        钢管：
  A．钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。
B．钢管两端面必须平整。
C．钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
D．钢管无锈蚀，有防锈处理。
E．不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。
（2）扣件：
  A．扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告，生产厂家资质证书和生产许可证。
  B．扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。
C．扣件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。
  D．扣件与钢管的贴合必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。
  E．扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
  F．当扣件夹紧时，开口处的最小距离应不小于5mm。
  G．扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M时，扣件不得破坏。
  H．扣件表面应有防锈处理。
（3）模板材料：胶合板用方木中间不得有节疤、裂纹，钢模板应表面平整、尺寸规整、无变形及生锈等。
（4）底座：梁立杆底部垫300*300*100铁垫片。
四、模板支撑系统的构造和要求
   本工程采用钢管扣件式支架，由立柱、水平杆、纵、横向水平拉接杆、固定架体的剪刀撑和纵、横向扫地杆、底座组成。
  1、立柱：采用单管立柱。立柱距楼板模50cm处，用2米长钢管、三个旋转扣件与立柱对接，接高钢管底端必须设置纵（横）向水平杆，防止钢管滑移。立柱安装在底座上，设置时必须垂直。
  2、水平杆：搁杆的长度必须按施工要求下料，中间不得有接头，安装时，必须呈水平状态，直角扣件底于立柱顶端3mm。
  3、纵、横向水平拉接杆：横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆上面，用直角扣件与立柱紧密紧固。纵、横向水平拉接杆在采用搭接接长时，搭接长度不得小于1米，用三个旋转扣件连接。
  4、纵、横向扫地杆：纵向扫地杆应设置于横向水平拉接杆下面，用直角扣件与立柱紧密紧固。纵、横向扫地杆在采用搭接接长时，搭接长度不得小于1米，用三个旋转扣件连接。
  5、剪刀撑：撑杆与地面呈45º-60º角之间设置，两端与中间每隔4排立柱设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4米的支架从两端与中间每隔4排立柱从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
  6、连墙件：利用现浇混凝土柱子，用钢管设置井字形，把架体与混凝土柱子连接，增加架体的稳定性和刚性。
7、地基与基础：本工程楼板底层立杆地基为回填基砂压实。
五、搭设与拆除
  1、施工准备：
（1）.本单位工程施工组织设计由项目技术负责人编制，监理单位审核同意后，上报当地安监部门备案方可执行。
（2）.单位工程负责人、项目安全员，应按施工组织设计中有关模板支撑系统的要求，向搭设和使用人员进行安全技术交底。
（3）.按施工组织设计要求对钢管、扣件、进行检查验收，不合格产品不得使用。
（4）.搭设场地应无杂物、平整、无积水。施工现场必须平整夯实。
（5）.认真检查电动工具的电源线绝缘、漏电保护装置是否齐全、灵敏有效，做好夜间准备工作，要有足够的照明保证安全施工，并做好垂直运输的施工准备工作。
（6）.做好防火工作，木料必须远离火源，电气操作按安全操作规程操作。
（7）.高处作业必须严格按照《高处作业安全技术规范》操作，所有工具不用时要及时放入工具袋内，不能随意将工具放在模板、架体上，以防坠落伤人。
2、搭设：
（1）.按模板支架的立柱纵、横排距进行放线、定位、安放立柱垫木。梁立柱间距800MM*1000MM，板立柱间距为800MM*800MM。
（2）.架体搭设应从边跨开始：放置纵向扫地杆→立柱横向扫地杆→第一步纵向水平拉接杆→第一步横向水平拉接杆→第二排立柱→第三排立柱‥→水平杆→剪刀撑→模板安装。
（3）.剪刀撑设置必须随立杆、纵向和横向水平拉接杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块上，并利用地梁和基础进行卸荷。
（4）.扣件规格必须与钢管外径相同，各杆端伸出扣件盖板边缘应不小于150mm。临边杆端伸出建筑物边缘不大于300 mm。扣件螺栓拧紧力矩应不小于45N.M，不大于60N.M。
3、模板支撑系统搭设检查和验收：
   模板支撑系统搭设完毕，项目部会同技术负责人、安全管理人员进行检查，按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行验收，验收合格后上报监理，复查后方可投入使用。
4、模板支撑系统的拆除：
（1）.支架拆除前，应全面检查作业环境，经技术负责人批准后方可实施。
（2）.现浇模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，必须有项目部技术负责人审批签字后方可实施。
（3）.单位工程负责人必须对拆除施工人员进行技术交底和班前教育。
（4）.必须对支架上的杂物及地面障碍物清理干净。
（5）.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的钢管、木料要及时整理运走。
（6）.拆除时，模板支架的各构配件严禁抛掷至地面。
（7）.拆除顺序与搭设顺序相反，应从上到下逐步拆除，严禁上下同时作业。
（8）.当模板支架拆至下部最后一步立柱时，应先在适当位置搭设临时抛撑杆加固。
（9）.按规格、品种随时堆码存放，并做好清理和防锈工作。
六、安全管理和检查
1、模板支撑系统搭设人员上岗时必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等个人防护用品。
2、在搭设阶段，必须随时进行安全质量检查。对支架基础、立柱、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、水平度检查和主柱间距复核。检查合格后方可进入模板安装施工。
3、模板安装、钢筋铺设完毕后，应对支架进行全面检查。
①.地基是否积水，底座是否松动，主柱是否悬空。
②.各紧固扣件螺栓是否松动。
③.立柱的沉降与垂直度是否符合要求。
④.各种安全防护设施和支架加固设施是否完好无损。
4、在浇捣混凝土时，应有专人负责对支架的不间断检查，检查人员按施工面积大小决定，且不小于三人。支架检查人员对支架安全有怀疑时有权决定继续施工或停止施工，混凝土浇捣人员必须无条件听从支架检查人员的决定。
  5、有下例情况之一必须立即停工整改：
1、当立柱基础发生下沉时。
2、当纵、横向水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。
3、当扣件有滑移时。
4、当立柱垂直度超过规定时（杆长4米时，允许偏差10 mm）。
七、设计和计算
（一）、梁模板计算
基本计算数据：模板支架搭设高度为首层3.6米、二层3.4米，基本尺寸为：梁截面： B×D=250mm×1150mm 、B×D=250mm×600mm、 B×D=250mm×500mm、B×D=250mm×450mm、B×D=250mm×400mm五种规格，本计算式取：B×D=250mm×1150mm计算；梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。
                                








图1  梁模板支撑架立面简图
    采用的钢管类型为Φ48×3.5。
    一、模板面板计算：
    面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：
    (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
    q1 = 25.5×1.15×0.25=7.33kN/m
    (2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2 = 0.350×1.15×0.25=0.1kN/m
    (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.0+2.0)×0.25×0.4=0.3kN
均布荷载 q = 1.2×7.33+1.2×0.1=8.9kN/m
    集中荷载 P = 1.4×0.3=0.42kN
    面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
    本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
        W = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3；
        I = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4；
经过计算得到从左到右各支座力分别为
            N1=1.99kN
            N2=1.99kN
    最大弯矩 M = 0.22kN.m
    最大变形 V = 0.7mm
    (1)抗弯强度计算
    经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.22×1000×1000/21600=10.18N/mm2
    面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；
    面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
    (2)抗剪计算
    截面抗剪强度计算值 T=1990/250×18=0.44N/mm2
    截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
    抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
    (3)挠度计算
    面板最大挠度计算值 v = 0.7mm
    面板的最大挠度小于400/250,满足要求!
    二、梁底支撑方木的计算
   （一）梁底方木计算
    按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
    均布荷载 q = 1.99/0.4=4.975kN/m
    最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×8.9×0.40×0.40=0.142kN.m
    最大剪力 Q=0.6×0.400×4.975=1.194kN
    最大支座力 N=1.1×0.400×4.975=2.189kN
    方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
        W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3；
        I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4；
    (1)方木抗弯强度计算
    抗弯计算强度 f=0.142×106/53333.3=2.66N/mm2
    方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!
    (2)方木抗剪计算
    最大剪力的计算公式如下:
                       Q = 0.6ql
    截面抗剪强度必须满足:
                 T = 3Q/2bh < [T]
    截面抗剪强度计算值 T=3×1194/(2×50×80)=0.45N/mm2
    截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
    方木的抗剪强度计算满足要求!
(3)方木挠度计算
最大变形 v =0.677×4.975×400.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.04mm    方木的最大挠度小于400.0/250,满足要求!
    三、梁底支撑钢管计算
    (一) 梁底支撑横向钢管计算
    横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取方木支撑传递力1.99KN。
经过连续梁的计算得到
    最大弯矩 Mmax=0.79kN.m
    最大变形 vmax=2.33mm
    最大支座力 Qmax=1.99kN
    抗弯计算强度 f=0.79×106/4729.0=167N/mm2
    支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
    支撑钢管的最大挠度小于1100.0/250与10mm,满足要求!
    (二) 梁底支撑纵向钢管计算
    纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
    集中荷载P取横向支撑钢管传递力1.99KN。
    经过连续梁的计算得到
    最大弯矩 Mmax=0.159kN.m
    最大变形 vmax=0.28mm
    最大支座力 Qmax=2.371kN
    抗弯计算强度 f=0.15×106/4729.0=32.65N/mm2
    支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
    支撑钢管的最大挠度小于800.0/250与10mm,满足要求!
    四、扣件抗滑移的计算
    纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
                          R ≤ Rc
   其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
        R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
    计算中R取最大支座反力，R=2.37kN
    单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
    当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
    双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
    五、立杆的稳定性计算
    立杆的稳定性计算公式
                 
    其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：
    横杆的最大支座反力 N1=2.37kN (已经包括组合系数1.4)
    脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.129×4.050=0.627kN
    楼板的混凝土模板的自重 N3=0.922kN
            N = 2.371+0.627+0.922=3.920kN
      —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
    i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59
     A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50
     W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73
       —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
    [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
     l —— 计算长度 (m)；
    如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算
            l = k1uh                    (1)
            l = (h+2a)                 (2)
    k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；
    u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70
    a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m；
    公式(1)的计算结果：  = 42.01N/mm2，立杆的稳定性计算   < [f],满足要求!
    公式(2)的计算结果：  = 13.79N/mm2，立杆的稳定性计算   < [f],满足要求!
    如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
           l = k1k2(h+2a)              (3)
    k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007；
    公式(3)的计算结果：  = 16.88N/mm2，立杆的稳定性计算   < [f],满足要求!
    模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
（二）、柱模计算：
一、柱模板基本参数
    柱断面长度B=450mm；
    柱断面宽度H=450mm；
    方木截面宽度=50mm；
    方木截面高度=80mm；
    方木间距l=300mm,
    胶合板截面高度=18mm。
    取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。
              





二、荷载标准值计算:
    强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；
度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
    新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：
            
    式中    γc──为混凝土重力密度，取24(kN/m3)；
            t0──新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h；　
            T──混凝土的入模温度,取20(℃)；
            V──混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；
            β1──外加剂影响系数，取1；
            β2──混凝土坍落度影响修正系数，取.85。
    根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.547kN/m2。
    实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=40kN/m2。
    倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3kN/m2。
三、胶合板侧模验算
    胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为方木间距,计算如下:
                        
                              

胶合板计算简图
    (1) 侧模抗弯强度验算:
              M=0.1ql2
        其中 q──强度设计荷载(kN/m):
        q=(1.2×40.00+1.4×3.00)×400.00/1000=20.880kN/m
        l──方木间距,取l=300mm；
    经计算得 M=0.1×20.880×(300.00/1000)2=0.188kN.m
    胶合板截面抵抗矩 W=b×h2/6=400×(18)2/6=21600.00mm3
           σ = M/W=0.188×106 /21600.000=8.700N/mm2
    胶合板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!
   (2) 侧模抗剪强度验算:
              τ=3V/2bh
    其中 V为剪力:
   v = 0.6×q×l=0.6×(1.2×40+1.4×3)×400×300/106=3.758kN
    经计算得 τ=3×3.758×103/(2×400.000×18.000)=0.783N/mm2
    胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!
   (3) 侧模挠度验算:
              W=0.677qa4/(100EI)
   其中 q──强度设计荷载(kN/m):
              q=40×400/1000=16.000kN/m
   侧模截面的转动惯量：
I=b×h3/12=400.000×18.0003/12=194400.000mm4；
        a──方木间距,取a=300mm；
      E──弹性模量,取E=6000 N/mm2；  
经计算得：
W=0.677×16.000×300.0004/(100×6000.00×194400.00)=0.75mm
    最大允许挠度 [W]=l/250=300/250=1.20mm
    胶合板的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!   

四、方木验算
    方木按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:
                        
                                       

方木计算简图
(1) 方木抗弯强度验算:
              M=qB2/8
    其中 q──强度设计荷载(kN/m):
    q=(1.2×40.000+1.4×3.000)×300/1000=15.660kN/m
         B──截面长边,取B=400mm；
    经计算得 M=15.660×(400/1000)2/8=0.313kN.m；
    方木截面抵抗矩 W=b×h2/6=50×802/6=53333.333mm3；
    σ = M/W=0.313×106/53333.333=5.869N/mm2；
   方木的计算强度不大于13N/mm2,所以满足要求!
   (2) 方木抗剪强度验算:
              τ=3V/2bh
   其中 V为剪力:
   v = 0.5×q×B=0.5×(1.2×40.000+1.4×3.000)×300×400/106=3.132kN
   经计算得 τ=3×3.132×103/(2×50.000×80.000)=1.175N/mm2
   方木的计算强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!
  (3) 方木挠度验算:
            W=5qB4/(384EI)
其中 q──设计荷载(kN/m):
        q=40×300/1000=12.000kN.m
    I=b×h3/12=50×803/12=2133333.333mm4
    B──柱截面长边的长度,取B=400mm；
    E──弹性模量,取E=9500 N/mm2；
    经计算得 W=5×12.000×4004/(384×9500.00×2133333.33)=0.197mm
    允许挠度 [W]=B/250=400/250=1.600mm
    方木的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!   
(三)、平板模支模计算：
模板支架搭设高度为3.6米，
    搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。

图1  楼板支撑架立面简图

图2  楼板支撑架荷载计算单元
     采用的钢管类型为 48×3.5。
一、模板面板计算
     面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
     静荷载标准值 q1 = 14.000×0.100×0.800+0.350×0.800=1.400kN/m
     活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.800=2.400kN/m
     面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
     本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
         W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3；
         I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4；
        (1)抗弯强度计算
                  f = M / W < [f]
        其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
        　　 M —— 面板的最大弯距(N.mm)；
        　　 W —— 面板的净截面抵抗矩；
           [f] —— 面板的抗弯强度设计值，取13.00N/mm2；
                    M = 0.100ql2
        其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；   
经计算得到：
M = 0.100×(1.2×1.400+1.4×2.400)×0.400×0.400=0.081kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值：
f = 0.081×1000×1000/43200=1.867N/mm2
    面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算
                          T = 3Q/2bh < [T]
    其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×1.400+1.4×2.400)×0.400=1.210kN
    截面抗剪强度计算值 T=3×1210.0/(2×800.000×18.000)=0.126N/mm2
    截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
    抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
         v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.800×4004/(100×9000×388800)=0.188mm
    面板的最大挠度小于400.0/250,满足要求!
二、模板支撑方木的计算
方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。
    1.荷载的计算
    (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
        q11 = 14.000×0.100×0.400=0.560kN/m
    (2)模板的自重线荷载(kN/m)：
        q12 = 0.350×0.400=0.140kN/m
    (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：
    经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.400=1.200kN/m
    静荷载 q1 = 1.2×0.560+1.2×0.140=0.840kN/m
    活荷载 q2 = 1.4×1.200=1.680kN/m
    2.方木的计算
    按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
    均布荷载 q = 2.016/0.800=2.520kN/m
    最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.52×0.80×0.80=0.161kN.m
    最大剪力 Q=0.6×0.800×2.520=1.210kN
    最大支座力 N=1.1×0.800×2.520=2.218kN
    方木的截面力学参数为
    本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
        W = 8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3；
        I = 8.00×8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4；
    (1)方木抗弯强度计算
    抗弯计算强度 f=0.161×106/85333.3=1.89N/mm2
    方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
    (2)方木抗剪计算
    最大剪力的计算公式如下:
             Q = 0.6ql
    截面抗剪强度必须满足:
             T = 3Q/2bh < [T]
    截面抗剪强度计算值 T=3×1210/(2×80×80)=0.284N/mm2
    截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
    方木的抗剪强度计算满足要求!
(3)方木挠度计算
最大变形 ：
v =0.677×1.900×800.04/(100×9000.00×3413333.5)=0.172mm
    方木的最大挠度小于800/250,满足要求!
三、板底支撑钢管计算
     横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
     集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.22kN

                            支撑钢管计算简图


                            支撑钢管弯矩图(kN.m)


                           
支撑钢管变形图(mm)


                            支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到
      最大弯矩 Mmax=0.310kN.
      最大变形 vmax=0.56mm
      最大支座力 Qmax=4.768kN
      抗弯计算强度 f=0.31×106/4729.0=65.65N/mm2
      支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
      支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
    纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
                R ≤ Rc
   其中 ：Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
         R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
    计算中R取最大支座反力，R=4.77kN
    单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
    当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
    双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)
    作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
    1.静荷载标准值包括以下内容：
    (1)脚手架的自重(kN)：
        NG1 = 0.129×4.100=0.529kN
    (2)模板的自重(kN)：
        NG2 = 0.350×0.800×0.800=0.224kN
    (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
        NG3 = 14.000×0.100×0.800×0.800=0.896kN
    经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.649kN。
    2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
    经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×0.800×0.800=1.920kN
    3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
         N = 1.2NG + 1.4NQ
六、立杆的稳定性计算
    不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公
                 
    其中： N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 4.67
            —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
        　i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59
        　A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50
        　W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73
        　  —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
        [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
        　l —— 计算长度 (m)；
    如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
        l = k1uh                    (1)
        l = (h+2a)                 (2)
        k1 —— 计算长度附加系数，取值为1.155；
        u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70
        a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.05m；
        公式(1)的计算结果：  = 49.51N/mm2，立杆的稳定性计算   < [f],满足要求!
        公式(2)的计算结果：  = 17.64N/mm2，立杆的稳定性计算   < [f],满足要求!

[ 本帖最后由 xiaohe6 于 2006-7-31 22:21 编辑 ]

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